카바이드 프로파일 연삭 서비스 | 맞춤형 PG 연삭 ±0.001mm

현대 정밀 제조 분야에서 광학 프로파일 연삭(PG) 기술은 고정밀 가공 방법으로서 단단한 합금으로 만들어진 특수 형상 부품의 가공에 중요한 역할을 합니다. 이 기술은 매우 높은 가공 정확도를 보장할 뿐만 아니라 다양한 복잡한 형상의 부품 제조 요구 사항을 충족합니다.

가공 정밀도 측면에서 이 기술은 ±0.001mm의 초정밀 제어 능력을 달성할 수 있으며, 공작 기계의 최소 크기 단위는 0.0001mm에 이릅니다. 이러한 정밀도로 극히 미세한 구조적 특징을 구현할 수 있습니다. 예를 들어, 최소 내부 R 각도는 R0.02, 외부 R 각도는 R0.015까지 가능하며, 가장 얇은 부분은 특수 형상 펀치 0.06mm까지 도달할 수 있습니다. 깊은 홈 가공의 경우, 홈 폭 대 깊이 비율을 1:2로 정밀하게 제어할 수 있습니다.

저가 맞춤형 솔루션. 당사 공장 사업은 분말 금속 주형, 초경합금 부품, 분말 사출 주형, 프레스 금형 및 정밀 주형 부품의 설계, 개발 및 제조를 포함합니다.
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광학 프로파일 연삭의 작동 원리는 광학 투사 확대 시스템을 통해 공작물 이미지를 스크린에 투사하고 미리 설정된 표준 형상과 실시간으로 비교하는 방식입니다. 작업자는 연삭 휠을 제어하여 공작물 윤곽이 표준 모양과 완전히 정렬될 때까지 윤곽선 너머의 부품을 정밀하게 제거합니다. 이 시각적 피드백 가공 방식은 가공의 정확성과 제어성을 크게 향상시킵니다.

실제 응용 분야에서 이 기술은 종종 CNC 가공, 다양한 그라인더 및 방전 가공과 결합되어 경질 합금 가공을 위한 완벽한 솔루션을 형성합니다. 경질 합금, 펀치 및 기타 특수 형상 부품으로 만들어진 모든 종류의 내마모성 부품 가공에 적합하며 다양한 산업의 고정밀 가공 요구를 충족시킬 수 있습니다.

제품 품질을 보장하기 위해 종합적인 감지 장비와 엄격한 품질 관리 기준을 갖추고 있습니다. 원자재, 가공 기술, 최종 제품 검사에 이르기까지 모든 연결 고리를 엄격하게 보호합니다. 이러한 전방위적인 품질 보증 시스템을 통해 고객에게 최고 품질의 경질 합금 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.

이러한 첨단 가공 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 고객에게 다양한 정밀 제조의 요구를 충족하는 고정밀 고품질 경질 합금 부품 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.