텅스텐 카바이드 인서트 분말 야금 다이 및 프레스 툴링

텅스텐 카바이드 인서트는 높은 경도와 우수한 내마모성으로 인해 절삭 작업에서 강력한 도구가되었으며, 그 생산은 전문 분말 야금 금형에 의존합니다. 당사는 이 분야를 전문으로 하며 터닝 인서트, 밀링 인서트, 드릴 비트 인서트 등 다양한 텅스텐 카바이드 인서트의 효율적인 대량 생산을 위한 맞춤형 가공 서비스 및 코어 성형 장비를 제공합니다.

당사의 금형 및 프레싱 툴링은 초경 인서트의 대량, 고정밀 생산을 위해 특별히 설계되었으며 WC-Co, WC-TiC-Co 및 기타 초경합금 분말과 호환됩니다. 기계 제조, CNC 가공, 목공, 금속 절삭 등 다양한 산업 분야에서 고품질 절삭 공구를 생산하기 위한 기본적이고 중요한 도구로 사용됩니다.

저가 맞춤형 솔루션. 당사 공장 사업은 분말 금속 주형, 초경합금 부품, 분말 사출 주형, 프레스 금형 및 정밀 주형 부품의 설계, 개발 및 제조를 포함합니다.
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텅스텐 카바이드 인서트 분말 야금 금형 및 프레스 툴링의 설계 및 가공

텅스텐 카바이드 인서트 프레스 다이는 일반적으로 정밀 다단 버퍼 구조와 퀵 체인지 다이 시스템을 갖추고 있습니다. 핵심 구성 요소에는 상부 펀치, 정밀 캐비티 다이, 하부 펀치 플레이트 및 다단계 버퍼 배출 메커니즘이 포함됩니다. 다이의 핵심 구성품은 숙련된 엔지니어가 최대 ±0.002mm의 공차와 최대 RA0.05의 표면 마감 광택으로 가공합니다. 주요 핵심 부품은 내화성 금속 탄화물과 금속 바인더를 사용하는 분말 야금 공정을 통해 생산되는 소재인 고성능 텅스텐 카바이드로 제조되며, 69~81 HRC에 해당하는 86~93의 HRA 경도를 달성합니다. 또한 내열성이 뛰어나 500°C에서도 경도가 거의 변하지 않고 1000°C에서도 높은 경도를 유지하여 장시간 고부하 분말 압착 작업에 이상적입니다.

최적화된 공정 설계와 고성능 금형 소재를 통해 한 세트의 금형으로 기존 금형에 비해 3배 이상 늘어난 40만 개 이상을 안정적으로 생산할 수 있으며, 완성된 인서트 품질 보증율은 99%를 초과합니다. 정밀 가이드 메커니즘과 버퍼 시스템은 안정적이고 신뢰할 수 있는 프레스 공정을 보장하여 프레스된 인서트 블랭크의 균일한 밀도 분포와 정밀한 기하학적 치수를 보장합니다.

견적 또는 공정 평가를 받으려면 제품 도면, 재료 요구 사항, 예상 생산량을 알려주세요. 당사의 응용 엔지니어가 귀하의 정보를 바탕으로 전문적인 가공 솔루션과 맞춤형 견적을 제공하여 제품 성능과 비용 간의 최적의 균형을 보장합니다.

맞춤화를 원하시면 언제든지 상담해 주세요. 구체적인 요구 사항에 따라 전문적인 조언과 견적 계획을 제공해 드립니다.