Wolfraamcarbide invoegen poeder metallurgie sterven & op te drukken Tooling

Wolfraamcarbide inzetstukken zijn uitgegroeid tot een krachtig hulpmiddel bij het snijden operaties vanwege hun hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid, en hun productie is afhankelijk van professionele poedermetallurgie sterven. Ons bedrijf is gespecialiseerd op dit gebied, het verstrekken van op maat bewerking diensten en kern vormen van apparatuur voor efficiënte massaproductie van verschillende wolfraamcarbide inzetstukken met inbegrip van draaien inzetstukken, frezen inzetstukken, en boor bit inzetstukken.

Onze matrijzen en persgereedschappen zijn speciaal ontworpen voor de productie van hardmetalen wisselplaatjes in grote volumes en met hoge precisie, compatibel met WC-Co, WC-TiC-Co en andere gecementeerde hardmetalen poeders. Ze worden gebruikt in een groot aantal industriële sectoren, waaronder mechanische productie, CNC-verspaning, houtbewerking en metaalbewerking, en dienen als fundamentele en kritische gereedschappen voor de productie van snijgereedschappen van hoge kwaliteit.

Ontwerp en bewerking van Tungsten Carbide Insert Die & Pressing Tooling

Wolfraamcarbide invoegen op sterft meestal voorzien van precisie multi-stage buffer structuren en quick-change sterven systemen. De kerncomponenten omvatten de bovenste stempel, de matrijs met precisieholte, de onderste stempelplaat en de meertraps bufferuitwerpmechanismen. De kernonderdelen van de matrijs worden machinaal bewerkt door ervaren technici met toleranties tot ±0,002 mm en een polijstoppervlak tot RA0,05. Kritische kerncomponenten worden vervaardigd van hoogwaardig wolfraamcarbide, een materiaal dat geproduceerd wordt door middel van poedermetallurgieprocessen waarbij vuurvaste metaalcarbiden en metaalbindmiddelen gebruikt worden. Het materiaal bereikt een HRA-hardheid van 86 tot 93, wat overeenkomt met 69 tot 81 HRC. Bovendien vertoont het een uitstekende hittebestendigheid, waarbij de hardheid vrijwel onveranderd blijft bij 500°C en de hoge hardheid zelfs bij 1000°C behouden blijft, waardoor het ideaal geschikt is voor langdurige, hoogbelaste poederpersbewerkingen.

Dankzij een geoptimaliseerd procesontwerp en hoogwaardige matrijsmaterialen kan één set matrijzen stabiel meer dan 400.000 stuks produceren, waarbij de levensduur verdrievoudigd wordt in vergelijking met conventionele matrijzen, met kwalificatiepercentages voor afgewerkte insert van meer dan 99%. Precisiegeleiding en buffersystemen zorgen voor stabiele en betrouwbare persprocessen en garanderen een uniforme dichtheidsverdeling en precieze geometrische afmetingen in de geperste vormstukken.

Voor offertes of procesevaluaties kunt u producttekeningen, materiaalvereisten en verwachte productievolumes aanleveren. Onze applicatie-ingenieurs bieden professionele bewerkingsoplossingen en aangepaste offertes op basis van uw informatie, voor een optimale balans tussen productprestaties en kosten.

Overleg gerust met ons voor maatwerk. We geven je professioneel advies en een offerte op basis van jouw specifieke behoeften.