Tungsten Karbür Uç Toz Metalurjisi Kalıp ve Presleme Takımları

Tungsten karbür uçlar, yüksek sertlikleri ve mükemmel aşınma dirençleri nedeniyle kesme işlemlerinde güçlü bir araç haline gelmiştir ve üretimleri profesyonel toz metalurjisi kalıbına dayanmaktadır. Şirketimiz bu alanda uzmanlaşmıştır ve tornalama uçları, frezeleme uçları ve matkap ucu uçları dahil olmak üzere çeşitli tungsten karbür uçların verimli seri üretimi için özelleştirilmiş işleme hizmetleri ve çekirdek şekillendirme ekipmanı sağlamaktadır.

Kalıplarımız ve presleme takımlarımız, WC-Co, WC-TiC-Co ve diğer semente karbür tozlarıyla uyumlu karbür uçların yüksek hacimli, yüksek hassasiyetli üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Mekanik imalat, CNC işleme, ahşap işleme ve metal kesme dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel sektörlere hizmet vermekte ve yüksek kaliteli kesici takımlar üretmek için temel ve kritik araçlar olarak hizmet vermektedirler.

Düşük fiyatlı özel çözümler. Fabrika işimiz, toz metalurjisi kalıpları, karbür parçalar, toz enjeksiyon kalıpları, damgalama takımları ve hassas kalıp parçaları tasarlamayı, geliştirmeyi ve üretmeyi içerir.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-posta: [email protected]

Tungsten Karbür Uçlu Kalıp ve Presleme Takımlarının Tasarımı ve İşlenmesi

Tungsten karbür kesici uç presleme kalıpları tipik olarak hassas çok aşamalı tampon yapılara ve hızlı değiştirilebilen kalıp sistemlerine sahiptir. Temel bileşenler arasında üst zımba, hassas boşluk kalıbı, alt zımba plakası ve çok aşamalı tampon çıkarma mekanizmaları bulunur. Kalıbın çekirdek bileşenleri deneyimli mühendisler tarafından ±0,002 mm'ye kadar toleranslarla ve RA0,05'e kadar yüzey cilasıyla işlenir. Kritik çekirdek bileşenler, refrakter metal karbürler ve metal bağlayıcılar kullanılarak toz metalürjisi işlemleriyle üretilen ve 69 ila 81 HRC'ye eşdeğer 86 ila 93 HRA sertliğine ulaşan bir malzeme olan yüksek performanslı tungsten karbürden üretilmiştir. Ayrıca, 500°C'de sertliği neredeyse hiç değişmeden koruyarak ve 1000°C'de bile yüksek sertliği muhafaza ederek mükemmel ısı direnci sergiler, bu da onu uzun süreli, yüksek yüklü toz presleme işlemleri için ideal hale getirir.

Optimize edilmiş proses tasarımı ve yüksek performanslı kalıp malzemeleri sayesinde, tek bir kalıp seti 400.000'den fazla parçayı istikrarlı bir şekilde üretebilir, geleneksel kalıplara kıyasla hizmet ömrünü üç katına çıkarır ve 99%'yi aşan bitmiş kesici uç yeterlilik oranları sağlar. Hassas kılavuz mekanizmaları ve tampon sistemleri, istikrarlı ve güvenilir presleme süreçleri sağlayarak preslenmiş kesici uç boşluklarında eşit yoğunluk dağılımı ve hassas geometrik boyutları garanti eder.

Fiyat teklifleri veya süreç değerlendirmeleri için lütfen ürün çizimlerini, malzeme gereksinimlerini ve beklenen üretim hacimlerini sağlayın. Uygulama mühendislerimiz, bilgilerinize dayanarak profesyonel işleme çözümleri ve özelleştirilmiş teklifler sunacak ve ürün performansı ile maliyet arasında optimum dengeyi sağlayacaktır.

Özelleştirme için lütfen bize danışmaktan çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınıza göre profesyonel tavsiyeler ve bir teklif planı sunacağız.