Wkładka z węglika wolframu Metalurgia proszków Matryce i narzędzia do tłoczenia

Płytki z węglika wolframu stały się potężnym narzędziem w operacjach skrawania ze względu na ich wysoką twardość i doskonałą odporność na zużycie, a ich produkcja opiera się na profesjonalnej matrycy do metalurgii proszków. Nasza firma specjalizuje się w tej dziedzinie, świadcząc niestandardowe usługi obróbki skrawaniem i sprzęt do formowania rdzeni w celu wydajnej masowej produkcji różnych płytek z węglika wolframu, w tym płytek tokarskich, frezarskich i wierteł.

Nasze matryce i narzędzia do tłoczenia są specjalnie zaprojektowane do wielkoseryjnej, precyzyjnej produkcji płytek z węglików spiekanych, kompatybilnych z WC-Co, WC-TiC-Co i innymi proszkami z węglików spiekanych. Obsługują one szeroki zakres sektorów przemysłowych, w tym produkcję mechaniczną, obróbkę CNC, obróbkę drewna i cięcie metali, służąc jako podstawowe i krytyczne narzędzia do produkcji wysokiej jakości narzędzi skrawających.

Projektowanie i obróbka matryc i tłoczników z wkładkami z węglika wolframu

Matryce do tłoczenia płytek z węglika wolframu są zazwyczaj wyposażone w precyzyjne, wielostopniowe struktury buforowe i systemy szybkiej wymiany matryc. Podstawowe komponenty obejmują górny stempel, precyzyjną matrycę wnękową, dolną płytę stempla i wielostopniowe mechanizmy wyrzutowe bufora. Główne elementy matrycy są obrabiane przez doświadczonych inżynierów z tolerancją do ±0,002 mm i wykończeniem powierzchni do RA0,05. Krytyczne elementy rdzenia są produkowane z wysokowydajnego węglika wolframu, materiału wytwarzanego w procesach metalurgii proszków przy użyciu ogniotrwałych węglików metali i spoiw metalowych, osiągając twardość HRA od 86 do 93, co odpowiada 69 do 81 HRC. Ponadto wykazuje on doskonałą odporność na ciepło, utrzymując twardość praktycznie niezmienioną w temperaturze 500°C i zachowując wysoką twardość nawet w temperaturze 1000°C, dzięki czemu idealnie nadaje się do długotrwałych, wysoko obciążonych operacji prasowania proszkowego.

Dzięki zoptymalizowanemu projektowi procesu i wysokowydajnym materiałom matryc, pojedynczy zestaw matryc może stabilnie wyprodukować ponad 400 000 sztuk, trzykrotnie zwiększając żywotność w porównaniu do konwencjonalnych matryc, przy wskaźnikach kwalifikacji gotowych wkładek przekraczających 99%. Precyzyjne mechanizmy prowadzące i systemy buforowe zapewniają stabilne i niezawodne procesy tłoczenia, gwarantując równomierny rozkład gęstości i precyzyjne wymiary geometryczne tłoczonych półfabrykatów.

Aby uzyskać wycenę lub ocenę procesu, prosimy o dostarczenie rysunków produktu, wymagań materiałowych i oczekiwanej wielkości produkcji. Nasi inżynierowie ds. zastosowań zapewnią profesjonalne rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem i niestandardowe wyceny w oparciu o informacje, zapewniając optymalną równowagę między wydajnością produktu a kosztami.

Zachęcamy do konsultacji z nami w celu dostosowania. Zapewnimy profesjonalne doradztwo i plan wyceny w oparciu o konkretne potrzeby.