Fábrica de matrizes de metal duro de precisão
Atributos do produto Nome: Matriz de metal duro para calandragem a frio, Classe: K30, SKD51, YG8, HSS Origem: China Conteúdo do metal principal: 99,9% Conteúdo de impurezas: 0,1% Tamanho da partícula: 20-40 mesh Usinagem: Esmerilhamento, fio [...]
- Informações
Atributos do produto | |
Nome: Matriz de metal duro para laminação a frio, | Grau: K30 , SKD51 , YG8, HSS |
Origem: China | Conteúdo do metal principal: 99,9% |
Conteúdo de impurezas: 0,1% | Tamanho da partícula: 20-40 mesh |
Usinagem: Retificação, corte de fio | Personalizável: Sim |
Dureza: 81-95 HRA | Precisão: 0,001 mm |
No processo de encabeçamento a frio, o desempenho dos materiais da matriz influencia diretamente a durabilidade das matrizes e a qualidade dos produtos. A resistência à fadiga térmica é uma das principais propriedades dos materiais das matrizes. Devido à carga cíclica e às altas temperaturas experimentadas durante a produção, as matrizes são suscetíveis a rachaduras e deformações por fadiga térmica. Portanto, é fundamental que os materiais mantenham a estabilidade estrutural e a resistência sob essas condições. Materiais como aço rápido e ligas duras, conhecidos por sua excelente estabilidade térmica e resistência à fadiga térmica, são os preferidos para a criação de matrizes que possam suportar altas temperaturas e altas tensões.
Nossos negócios na fábrica: Projetamos, desenvolvemos e produzimos moldes de metalurgia do pó, peças de metal duro, moldes de injeção de pó, ferramentas de estampagem e peças de moldes de precisão. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected],
Além disso, os materiais das matrizes de cabeçote a frio também devem ter boa tenacidade e resistência a impactos. Durante a produção, as matrizes suportam forças e impactos contínuos do cabeçote a frio. Se o material não tiver resistência suficiente, ele poderá sofrer deformação plástica ou até mesmo quebrar. Portanto, materiais capazes de absorver forças de impacto significativas sem danos são essenciais. As ligas de aço para ferramentas e os aços rápidos também apresentam bom desempenho nesse aspecto, o que os torna adequados para a produção de matrizes de cabeçote a frio grandes e de formato complexo.