Карбидные матрицы для холодной штамповки заклепок: руководство по производству
Узнайте, как изготавливаются твердосплавные матрицы для холодной штамповки заклепок, а также о ключевых материалах, которые продлевают срок службы матриц и улучшают качество формовки.
При изготовлении заклепочных штампов выбор материала напрямую влияет на срок службы штампа и эффект обработки. Приводится сравнительный анализ характеристик применения карбида вольфрама и инструментальной стали DC53 при изготовлении штампов для заклепок.
Недорогие индивидуальные решения. Наша фабрика занимается проектированием, разработкой и производством форм для порошковой металлургии, карбидных деталей, форм для литья под давлением, штамповочных инструментов и прецизионных деталей для форм.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Электронная почта: [email protected]
Преимущества материала из карбида вольфрама
- Высокая твердость: Достигает HRA 88-92, значительно превосходя обычную инструментальную сталь.
- Отличная износостойкость: Срок службы может быть в 3-5 раз больше, чем у DC53.
- Хорошая стабильность размеров: Точность обработки может контролироваться в пределах ±0,001 мм.
- Отличная прочность на сжатие: Подходит для высокопрочных штамповочных операций.
- Хорошая обработка поверхности: Позволяет добиться высоких зеркальных эффектов.
Характеристики инструментальной стали DC53
- Экономичная цена: Низкая первоначальная стоимость инвестиций.
- Простота обработки: Меньшая сложность обработки, что приводит к сокращению производственного цикла.
- Лучшая выносливость: Не склонны к хрупкости.
- Процесс термической обработки в зрелом возрасте: Твердость может достигать HRC 60-62.
- Удобное обслуживание и ремонт: Относительно прост в обслуживании.
Рекомендации
Основываясь на практическом производственном опыте, для крупномасштабного производства высокоточных заклепок, Для изготовления штампов рекомендуется использовать карбид вольфрама.. Хотя первоначальные инвестиции значительны, в долгосрочной перспективе его превосходная износостойкость и стабильные характеристики обеспечивают более высокое соотношение цены и качества. Для мелкосерийного или экспериментального производства DC53 является более экономичным выбором.
При выборе подходящего материала для матрицы необходимо учитывать характеристики продукта, объем производства, требования к точности и условия эксплуатации. Являясь профессиональным производителем изделий из твердых сплавов и экспертом в области изготовления пресс-форм, мы можем предложить оптимальные решения по материалам в соответствии с конкретными потребностями заказчика.
