Производство сферических штампов и пресс-форм для порошковой металлургии

Сферические компоненты широко используются в аэрокосмической, автомобильной промышленности, медицинских приборах и других областях. Как профессиональный производитель сферических штампов и пресс-форм для порошковой металлургии, наша компания предоставляет услуги по индивидуальной обработке, предлагая эффективные и точные решения по формовке для производства сферических изделий из тугоплавких металлов, таких как вольфрам и молибден.

Наши пресс-формы широко используются в машиностроительной, химической, электронной, аэрокосмической и полупроводниковой промышленности, особенно для производства высокоточных сферических деталей сложной формы, таких как сферические подшипники. Благодаря передовому дизайну пресс-форм мы помогаем клиентам добиться серийного, стабильного и эффективного производства, значительно снижая производственные затраты.

Недорогие индивидуальные решения. Наша фабрика занимается проектированием, разработкой и производством форм для порошковой металлургии, карбидных деталей, форм для литья под давлением, штамповочных инструментов и прецизионных деталей для форм.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Электронная почта: [email protected]

Являясь старшими инженерами в области обработки инструментов и деталей порошковой металлургии, наша компания фокусируется на удовлетворении индивидуальных потребностей клиентов и предоставлении высокоточных услуг по обработке на заказ. Для требований ’сферические порошковой металлургии штамп и пресс-формы производителя“, мы можем настроить геометрию формы и обработки поверхности в соответствии с различными процессами формирования.

Материалы для пресс-форм и характеристики точности

В качестве материалов для пресс-форм используются карбид вольфрама и порошковая инструментальная сталь, сочетающие в себе отличную износостойкость и ударопрочность. Полости обрабатываются с использованием технологии пятиосевой навесной обработки, при этом допуск округлости контролируется в пределах ±0,003 мм, шероховатость поверхности Ra ≤0,2 мкм, а зазор при подгонке точно поддерживается на уровне 0,005-0,01 мм. Высокоточные пресс-формы обеспечивают соответствие прессованных изделий показателям окружности, диаметра и круглости.

Котировки и инженерная поддержка

Если вам нужно предложение или оценка процесса, пожалуйста, предоставьте чертежи продукции, требования к материалам и ожидаемый объем производства. Наша команда инженеров предоставит профессиональные технологические решения и индивидуальные предложения на основе предоставленной вами информации, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью продукции.

Пожалуйста, не стесняйтесь консультироваться с нами по вопросам настройки. Мы предоставим профессиональные консультации и составим план с учетом ваших конкретных потребностей.