Hartmetallbeschichtungen: Leistung, Härte und Vorteile
Entdecken Sie Hartmetall-Oberflächenbeschichtungen, darunter Titankarbid (TC), TiN und mehrschichtige Optionen. Erfahren Sie, wie Beschichtungen die Werkzeugleistung verbessern.
Bei oberflächenbeschichtetem Hartmetall wird eine Schicht aus hochharten und verschleißfesten Materialien wie TC (Titankarbid) und TiN (Titannitrid) auf die Oberfläche des Hartmetalls aufgebracht. Hartmetallprodukte, die hauptsächlich aus Wolframkarbid (WC) und Titankarbid (TiC) mit einem Kobaltbindemittel (Co) bestehen, sind für ihre außergewöhnliche Härte und Haltbarkeit bekannt. Diese durch fortschrittliche pulvermetallurgische Verfahren hergestellten Werkzeuge werden in Spezialöfen wie Vakuum- oder Wasserstoffreduktionsöfen gesintert, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen.
Hohe Leistung bei hohen Temperaturen
Eines der herausragenden Merkmale Eigenschaften von Wolframkarbid Legierungen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, auch bei erhöhten Temperaturen, typischerweise zwischen 850 und 1000 °C, eine beeindruckende Härte beizubehalten. Diese Eigenschaft ermöglicht Hartmetall-Schneidwerkzeuge mit deutlich höheren Schnittgeschwindigkeiten – etwa 4- bis 10-mal höher – als solche aus Schnellarbeitsstahl betrieben werden.
Kostengünstige kundenspezifische Lösungen. Unser Fabrikgeschäft umfasst die Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Pulvermetallurgieformen, Hartmetallteilen, Pulverspritzgussformen, Stanzwerkzeugen und Präzisionsformteilen.
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Außergewöhnliche Härte
Hartmetallprodukte zeichnen sich durch eine beeindruckende Härte aus. reichen von HRA 85 bis 95 und sind damit ideal für verschiedene anspruchsvolle Schneidanwendungen geeignet. Diese hohe Härte gewährleistet eine längere Standzeit und eine verbesserte Leistung bei Schneidvorgängen.
Veredelung von Hartmetall mit Oberflächenbeschichtungen
Um die ohnehin schon beeindruckende Verschleißfestigkeit von Hartmetallprodukten noch weiter zu verbessern, wurden Oberflächenbeschichtungen entwickelt. Bei diesen Beschichtungen wird eine dünne Schicht aus extrem harten und verschleißfesten Materialien wie Titancarbid (TC) und Titannitrid (TiN) auf die Oberfläche des Hartmetalls aufgebracht. Die Beschichtungsdicke variiert in der Regel zwischen 5 und 12 μm und sorgt für ein optimales Gleichgewicht, bei dem das Grundmaterial für Festigkeit und Zähigkeit sorgt, während die beschichtete Oberfläche eine erhöhte Verschleißfestigkeit bietet.
Vorteile von beschichteten Hartmetallprodukten
Verbesserte Abriebfestigkeit: Der Hauptvorteil von Oberflächenbeschichtungen ist die deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit, die die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und seine Schnittleistung länger aufrechterhält als bei unbeschichteten Werkzeugen.
Verbesserte Leistung: Beschichtete Werkzeuge sind besonders vorteilhaft bei Halbfertig- und Fertigbearbeitungen, bei denen Präzision und Langlebigkeit der Werkzeuge entscheidend sind.
Kosteneffizienz: Obwohl sie anfangs teurer sind, machen die längere Lebensdauer und der geringere Bedarf an häufigem Austausch beschichtete Hartmetallprodukte auf lange Sicht kostengünstiger.
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Schlussfolgerung
Oberflächenbeschichtungen für Hartmetallprodukte stellen einen entscheidenden Fortschritt in der zerspanenden Industrie dar, da sie eine verbesserte Leistung und längere Haltbarkeit bieten. Durch die Wahl beschichteter Hartmetallprodukte können Hersteller und Zerspaner hervorragende Ergebnisse bei ihren Bearbeitungsprozessen erzielen und so die Effizienz und Qualität ihrer Produkte sicherstellen.
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