Obtenga cotizaciones baratas de matrices pulvimetalúrgicas para moldes de sujetadores

Los elementos de fijación tienen una gran demanda en los sectores de la mecánica, la construcción, los electrodomésticos, la automoción y las herramientas. Su proceso de producción debe equilibrar la consistencia de los lotes, las tolerancias dimensionales y la fiabilidad del montaje. Los procesos pulvimetalúrgicos, con ventajas como el alto aprovechamiento del material, la capacidad de conformar geometrías complejas y la idoneidad para la fabricación de grandes volúmenes, se han aplicado ampliamente en la producción de tuercas, insertos roscados, componentes de fijación, estructuras autoblocantes y piezas geométricas especiales.

Las matrices pulvimetalúrgicas determinan directamente la calidad de las piezas

El utillaje pulvimetalúrgico determina directamente la consistencia dimensional, la distribución de la densidad y la precisión de conformado de las piezas. Dado que las fijaciones hacen hincapié en la coincidencia de tolerancias durante el montaje, matrices pulvimetalúrgicas para elementos de fijación deben equilibrar la resistencia a la compactación, la expulsión suave y el diseño de compensación de la contracción por sinterización. Si el diseño de la matriz es inadecuado, pueden producirse problemas de calidad como la desviación del diámetro del orificio, la distorsión del perfil de la rosca o la deformación por sinterización.

Soluciones personalizadas a bajo precio. Nuestra fábrica se dedica al diseño, desarrollo y fabricación de moldes para metalurgia de polvos, piezas de carburo, moldes de inyección de polvos, herramientas de estampado y piezas de moldes de precisión.
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Prestación de servicios de diseño y mecanizado de matrices pulvimetalúrgicas para tornillería

Las matrices emplean estructuras de combinación multipunzón y diseños de expulsión innovadores. Los componentes principales incluyen conjuntos de punzón superior, cuerpos de matriz, conjuntos de punzón inferior y varillas de núcleo. Para las tuercas con roscas internas, puede adoptarse la tecnología de conformado por extracción lateral del núcleo, con roscas mecanizadas directamente en el punzón inferior para el conformado en un solo paso durante la compactación, eliminando las operaciones de torneado y reduciendo los costes de fabricación mediante la reducción del proceso. Para piezas de varios pasos y paredes finas, el diseño de la matriz puede optimizar el punzón superior de conformado monolítico en una combinación de punzón superior exterior y punzón superior interior, distribuyendo eficazmente la presión lateral durante la compactación y prolongando sustancialmente la vida útil de la matriz.

Selección de materiales para matrices pulvimetalúrgicas de elementos de fijación

Las matrices de los elementos de fijación deben soportar altas presiones, impactos de múltiples ciclos y desgaste, por lo que suelen emplear acero rápido, acero rápido pulvimetalúrgico o carburo de tungsteno como materiales para las matrices, combinados con tratamiento térmico al vacío, revenido criogénico, nitruración o tecnologías de recubrimiento para mejorar la vida útil resistente al desgaste. Los revestimientos habituales, como TiCN, CrN o DLC, pueden reducir significativamente los coeficientes de fricción y mejorar la suavidad de eyección.

El utillaje pulvimetalúrgico es un equipo indispensable para la fabricación de elementos de fijación a gran escala. Seleccionar un proveedor de matrices con experiencia técnica y capacidad de mecanizado puede ayudar a las empresas a alcanzar objetivos de bajo coste, alta consistencia y alta eficiencia. Nuestra empresa está dispuesta a servir como socio a largo plazo en la industria de elementos de fijación a través de servicios de mecanizado personalizados.

No dude en consultarnos para la personalización. Le proporcionaremos asesoramiento profesional y un plan de presupuesto basado en sus necesidades específicas.