Revêtements carbure : performances, dureté et avantages
Découvrez les revêtements de surface en carbure, notamment le carbure de titane (TC), le TiN et les options multicouches. Découvrez comment les revêtements améliorent les performances des outils.
Le carbure à revêtement de surface consiste à appliquer une couche de matériaux très durs et résistants à l'usure, tels que le TC (carbure de titane) et le TiN (nitrure de titane), sur la surface du carbure. Les produits en carbure, principalement composés de carbure de tungstène (WC) et de carbure de titane (TiC) avec un liant de cobalt (Co), sont réputés pour leur dureté et leur durabilité exceptionnelles. Fabriqués grâce à des techniques avancées de métallurgie des poudres, ces outils sont frittés dans des fours spécialisés, tels que des fours à vide ou à réduction d'hydrogène, afin d'obtenir les propriétés souhaitées.
Haute performance à haute température
L'un des plus remarquables caractéristiques du carbure de tungstène alliages est leur capacité à conserver une dureté remarquable même à des températures élevées, généralement comprises entre 850 et 1000 °C. Cette propriété permet outils de coupe en carbure pour fonctionner à des vitesses de coupe nettement plus élevées (environ 4 à 10 fois supérieures) que celles des outils en acier rapide.
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Dureté exceptionnelle
Les produits en carbure offrent une dureté impressionnante. vont de HRA 85 à 95, ce qui les rend idéales pour diverses applications de coupe exigeantes. Ce niveau de dureté élevé garantit une durée de vie prolongée de l'outil et des performances améliorées dans les opérations de coupe.
Amélioration du carbure par des revêtements de surface
Afin d'augmenter la résistance à l'usure déjà impressionnante des produits en carbure, des revêtements de surface ont été développés. Ces revêtements consistent à appliquer une fine couche de matériaux extrêmement durs et résistants à l'usure, tels que le carbure de titane (TC) et le nitrure de titane (TiN), à la surface du carbure. En général, l'épaisseur du revêtement varie de 5 à 12 μm, ce qui permet d'obtenir un équilibre critique où le matériau de base apporte résistance et dureté, tandis que la surface revêtue offre une résistance accrue à l'usure.
Avantages des produits en carbure revêtu
Résistance accrue à l'usure: Le principal avantage des revêtements de surface est une résistance à l'usure nettement améliorée, qui prolonge la durée de vie de l'outil et maintient son efficacité de coupe plus longtemps que les outils non revêtus.
Amélioration des performances: Les outils revêtus sont particulièrement utiles dans les opérations de semi-finition et de finition où la précision et la longévité de l'outil sont cruciales.
Rentabilité : Bien qu'ils soient initialement plus chers, leur durée de vie plus longue et la réduction des besoins de remplacement fréquent rendent les produits en carbure revêtu plus rentables à long terme.
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Conclusion
Les revêtements de surface pour les produits en carbure représentent une avancée essentielle dans l'industrie de l'usinage, car ils offrent des performances et une durabilité accrues. En choisissant des produits en carbure revêtus, les fabricants et les machinistes peuvent obtenir des résultats supérieurs dans leurs processus d'usinage, garantissant ainsi l'efficacité et la qualité de leurs produits.
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