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Filière de frappe à froid en carbure

Matrice de frappe à froid en carbure | Usine OEM de précision

Attributs du produit Nom : Matrice de frappe à froid en carbure, Qualité : K30 , SKD51 , YG8, HSS Origine : Chine Teneur en métal principal : 99,9% Teneur en impuretés : 0,1% Taille des particules : 20-40 mesh Usinage : Meulage, fil [...]

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Attributs du produit
Nom : Filière de frappe à froid en carbure, Qualité : K30 , SKD51 , YG8, HSS
Origine : Chine Chine Contenu principal en métal : 99.9%
Teneur en impuretés : 0,1% Taille des particules : 20-40 mesh
Usinage : Meulage, découpe au fil Personnalisable : Oui
Dureté : 81-95 HRA Précision : 0,001 mm

Filière de frappe à froid en carbure  Filière de frappe à froid en carbure

Dans le cadre de la Procédé d'estampage à froid, performances des matériaux des matrices influence directement la durabilité des matrices et la qualité des produits. La résistance à la fatigue thermique est l'une des propriétés clés des matériaux utilisés pour les matrices. En raison des charges cycliques et des températures élevées auxquelles elles sont soumises pendant la production, les matrices sont susceptibles de subir des fissures et des déformations dues à la fatigue thermique. Il est donc essentiel que les matériaux conservent leur stabilité structurelle et leur résistance dans ces conditions. Les matériaux tels que l'acier rapide et les alliages durs, connus pour leur excellente stabilité thermique et leur résistance à la fatigue thermique, sont préférés pour la fabrication de matrices capables de résister à des températures élevées et à des contraintes importantes.

Solutions personnalisées à bas prix. Notre activité industrielle comprend la conception, le développement et la fabrication de moules pour la métallurgie des poudres, de pièces en carbure, de moules à injection de poudre, d'outils d'estampage et de pièces de moules de précision.
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De plus, Filière de frappe à froid Les matériaux doivent également présenter une bonne ténacité et une bonne résistance aux chocs. Pendant la production, les matrices subissent des forces et des chocs continus liés au formage à froid. Si le matériau n'est pas suffisamment résistant, il peut subir une déformation plastique, voire se rompre. Il est donc essentiel d'utiliser des matériaux capables d'absorber des forces d'impact importantes sans subir de dommages. Les aciers alliés à outils et les aciers rapides offrent également de bonnes performances à cet égard, ce qui les rend adaptés à la fabrication de matrices de formage à froid de grande taille et de forme complexe.

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