Bagaimana Bagian Karbida Tungsten Dibuat: Sintering & Pemesinan

Untuk produk tungsten karbida dengan bentuk yang rumit, kami biasanya menggunakan teknik sintering untuk membentuknya. Jika batang atau lembaran tungsten karbida dapat digunakan, proses sintering dapat dihilangkan. Kami kemudian melanjutkan dengan pemotongan kawat cepat untuk pembentukan. Bergantung pada bentuk produk tungsten karbida, kami menggunakan kombinasi proses berikut: penggerindaan silinder internal, penggerindaan silinder eksternal, penggerindaan silinder internal dan eksternal, penggerindaan tanpa pusat, dan penggerindaan profil PG, pemesinan CNC, pemesinan EDM, pemotongan kawat lambat, pemolesan, dan lain-lain.

Tungsten karbida terkenal dengan kekerasan dan daya tahannya yang luar biasa, sehingga ideal untuk berbagai aplikasi industri. Pembuatan komponen dari tungsten karbida memerlukan teknik yang tepat dan canggih untuk memenuhi standar kualitas dan presisi yang tinggi. Berikut ini adalah pandangan mendalam tentang proses yang terlibat dalam membentuk komponen tungsten karbida, untuk memastikan komponen tersebut memenuhi spesifikasi desain yang tepat.

Solusi kustom dengan harga terjangkau. Bisnis pabrik kami mencakup desain, pengembangan, dan produksi cetakan metalurgi bubuk, bagian karbida, cetakan injeksi bubuk, alat cetak stamping, dan bagian cetakan presisi.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Email: [email protected]

1. Teknologi Pengolahan Sintering Komponen Karbida Tungsten

Untuk komponen tungsten karbida dengan geometri yang rumit, sintering sering kali merupakan metode yang lebih disukai. Proses ini tidak hanya mendukung pembuatan bentuk yang rumit tetapi juga mempertahankan sifat mekanis tungsten karbida yang mengesankan, sekaligus memungkinkan penyesuaian dimensi yang tepat.

2. Teknik Pemesinan Komponen Karbida Tungsten

Setelah bentuk dasar disinter, penyempurnaan lebih lanjut dicapai melalui berbagai metode pemotongan dan penggerindaan:

Pemotongan EDM Kawat Cepat

Langkah awal ini melibatkan penggunaan pemesinan pelepasan listrik (EDM) kawat untuk memotong bahan baja tungsten menjadi bentuk dan ukuran yang kasar. Ini adalah metode yang efektif untuk pembentukan kasar.

Pemotongan Kawat Sedang

Setelah pemotongan kasar, pemotongan kawat sedang digunakan untuk perincian yang lebih halus, sehingga meningkatkan presisi bentuk komponen tungsten karbida.

Proses Penggilingan

Penggerindaan sangat penting untuk mencapai dimensi akhir dan kualitas permukaan yang diperlukan:

• Penggerindaan Permukaan: Hal ini terutama digunakan untuk memproses permukaan datar, memastikan kontrol atas paralelisme dan tegak lurus permukaan.
• Penggerindaan Silinder: Termasuk penggerindaan internal, eksternal, dan gabungan keduanya, penggerindaan silindris berfokus pada pemrosesan bagian yang melingkar untuk mempertahankan konsentrisitas.
• Penggilingan Profil PG: Metode penggerindaan khusus ini digunakan untuk permukaan yang melengkung dan pemesinan ujung karbida yang presisi, mengikuti pola penggerindaan terprogram yang spesifik.

Mesin CNC

Setelah penggerindaan, Pengerjaan CNC menghaluskan bagian-bagian tersebut. hingga dimensi akhir mereka, terutama setelah proses pendinginan yang mungkin menyebabkan deformasi halus. Pusat pemesinan CNC menawarkan efisiensi tinggi meskipun biaya peralatan yang tinggi.

Pembubutan CNC

Pembubutan CNC sangat penting untuk pemesinan permukaan yang rumit, termasuk chamfering dan kontrol yang tepat atas sudut dan toleransi pada lubang dan slot.

Pemesinan EDM

Untuk fitur yang memerlukan toleransi yang sangat ketat, seperti lubang buta, Pengerjaan EDM adalah metode yang paling disukai.. Pemotongan kawat lambat, salah satu bentuk EDM, sangat cocok untuk pemesinan lubang melalui dan lubang mikro.

Sentuhan Akhir dengan Pemotongan Kawat Lambat

Proses manufaktur diakhiri dengan pemotongan kawat secara perlahan, memastikan bahwa dimensi akhir benar-benar selaras dengan persyaratan desain.

Memastikan Kualitas dan Presisi

Setiap langkah dalam proses pembuatan bagian tungsten karbida dilakukan dengan sangat presisi. Teknisi kami sangat terlatih, memastikan setiap proses berkontribusi pada kualitas dan akurasi produk akhir secara keseluruhan. Kemampuan permesinan kami yang canggih membuat kami berbeda di industri ini.

Jika Anda memerlukan suku cadang tungsten karbida khusus atau memiliki kebutuhan pemrosesan yang spesifik, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami siap memberikan suku cadang yang memenuhi spesifikasi yang Anda inginkan, dengan memanfaatkan teknologi pemesinan kami yang canggih.

Dengan memahami proses yang mendetail ini, industri dapat lebih menghargai keahlian dan keahlian teknis yang diperlukan untuk memproduksi komponen tungsten karbida berkualitas tinggi yang sangat penting dalam berbagai aplikasi.