공구강 분말 야금에서 제조한 정사각형 공구

사각 공구강 분말 야금 툴링은 고정밀, 고밀도 구조의 사각 공구강 부품 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 전문 분말 야금 공구 제조업체로서 당사는 기계 부품, 하드웨어 공구, 자동차 부품 및 관련 산업의 사각 패드, 사각 슬리브, 사각 구조 부품 및 기타 제품을 위한 고정밀 성형 솔루션을 제공하는 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.

당사의 툴링은 공구강 제품, 분말 야금, 초전도 재료, 배터리, 희토류 재료, 첨단 세라믹 및 기타 신소재의 연구 및 제조에 널리 사용됩니다. 첨단 분말 야금 공정을 통해 사각형 공구강 부품의 원스텝 정밀 성형을 달성하여 후속 가공 작업을 효과적으로 줄이고 제조 비용을 크게 낮추며 제품의 치수 일관성과 안정성을 보장합니다.

저가 맞춤형 솔루션. 당사 공장 사업은 분말 금속 주형, 초경합금 부품, 분말 사출 주형, 프레스 금형 및 정밀 주형 부품의 설계, 개발 및 제조를 포함합니다.
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분말 야금 툴링 설계 및 가공 서비스

사각 컴팩트의 이형 시 모서리와 가장자리에 응력이 집중되어 내부 균열이 쉽게 발생할 수 있는 문제를 해결하기 위해 당사의 툴링은 복합 구조 설계를 채택하고 있습니다. 핵심 구성 요소에는 암 다이, 상부 펀치, 하부 펀치 플레이트, 외부 다이 슬리브 및 리미팅 슬리브가 포함됩니다. 고급 분할형 암 다이 설계는 엔드 투 엔드로 조립된 4개의 지지 플레이트와 상단은 작고 하단은 큰 테이퍼형 외부 다이 슬리브로 구성됩니다. 이형 시 암 다이와 콤팩트가 함께 압출되어 콤팩트에 큰 이형 저항이 직접 가해지지 않습니다. 이를 통해 정사각형 콤팩트에서 구배각이 부족하여 발생하는 이형 문제와 내부 균열 결함을 완벽하게 해결합니다. 핵심 부품은 숙련된 엔지니어가 ±0.002mm의 공차로 가공합니다.

툴링 재료 선택

당사의 툴링 소재는 진공 경화, 극저온 처리 및 정밀 연삭 공정을 통해 강화된 SKD11 공구강과 분말 야금 공구강을 우선적으로 사용하여 압축 저항성과 내마모성이 우수한 HRC58~62의 경도를 달성합니다. 캐비티는 일체형 단조 블랭크로 가공되어 충분한 다이 바디 강성을 보장합니다. 치수 공차는 ±0.002mm 이내, 직각 편차는 0.005mm 이하로 제어되어 모서리가 깔끔하고 완제품의 균일한 치수를 보장합니다. 다이 표면은 미러 폴리싱과 TiN 코팅으로 처리되어 파우더 부착을 줄이고 탈형 부드러움을 개선합니다. 높은 수명과 고온 저항성이 요구되는 분말 압축 환경의 경우 텅스텐 카바이드 소재를 사용하여 서비스 수명을 연장합니다.

견적 또는 공정 평가를 받으려면 제품 도면, 재료 요구 사항, 예상 생산량을 알려주세요. 당사의 엔지니어링 팀이 귀하의 정보를 바탕으로 전문적인 가공 솔루션과 맞춤형 견적을 제공하여 제품 성능과 비용 간의 최적의 균형을 보장합니다.

맞춤화를 원하시면 언제든지 상담해 주세요. 구체적인 요구 사항에 따라 전문적인 조언과 견적 계획을 제공해 드립니다.