Vierkante gereedschappen vervaardigd door gereedschapsstaal poedermetallurgie

Vierkante gereedschapsstalen poedermetallurgiegereedschappen zijn speciaal ontworpen voor het produceren van zeer nauwkeurige, dicht gestructureerde vierkante gereedschapsstalen onderdelen. Als professionele fabrikant van poedermetallurgiegereedschappen leveren we bewerkingsdiensten op maat en bieden we oplossingen met hoge precisie voor het vormen van vierkante pads, vierkante hulzen, vierkante structurele onderdelen en andere producten in mechanische onderdelen, hardwaregereedschappen, auto-onderdelen en aanverwante industrieën.

Ons gereedschap wordt veel gebruikt in het onderzoek naar en de productie van gereedschapsstaalproducten, poedermetallurgie, supergeleidende materialen, batterijen, zeldzame aardmetalen, geavanceerde keramiek en andere nieuwe materialen. Door middel van geavanceerde poedermetallurgieprocessen kunnen we in één stap precisiedelen vormen van vierkante gereedschapsstalen onderdelen, waardoor de daaropvolgende bewerkingen effectief worden verminderd, de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd en de maatvastheid en stabiliteit van producten wordt gegarandeerd.

Poeder-metallurgie gereedschapsontwerp en verspaningsdiensten

Om de spanningsconcentratie op hoeken en randen tijdens het ontvormen van vierkante compacts aan te pakken, wat gemakkelijk kan leiden tot interne scheuren, gebruikt onze tooling een samengesteld structureel ontwerp. De belangrijkste onderdelen zijn de vrouwelijke matrijs, de bovenste stempel, de onderste stempelplaat, de buitenste matrijskoker en de begrenzingskoker. Het geavanceerde ontwerp van de gesplitste vrouwelijke matrijs bestaat uit vier ondersteunende platen die kop aan kop zijn gemonteerd, gecombineerd met een taps toelopende buitenmof die bovenaan kleiner en onderaan groter is. Tijdens het ontvormen worden de vrouwelijke matrijs en de compact samen naar buiten geperst, zodat er niet direct een enorme ontvormweerstand op de compact wordt uitgeoefend. Dit lost perfect de problemen op bij het ontvormen en de interne scheurvorming die veroorzaakt worden door het gebrek aan ontwerphoeken bij vierkante compacts. De kerncomponenten worden machinaal bewerkt door vakkundige technici met toleranties tot ±0,002 mm.

Keuze gereedschapmateriaal

Onze gereedschapsmaterialen worden bij voorkeur gemaakt van SKD11-gereedschapsstaal en poedermetallurgie-gereedschapsstaal, versterkt door vacuümharden, diepe cryogene behandeling en precisieslijpprocessen, waardoor een hardheid van HRC58 tot 62 wordt bereikt met uitstekende drukweerstand en slijtvastheid. De holtes worden vervaardigd uit integraal gesmede vormstukken, wat zorgt voor voldoende stijfheid. Maattoleranties worden gecontroleerd binnen ±0,002 mm, met haaksheidsafwijkingen kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm, waardoor nette hoeken en uniforme afmetingen van afgewerkte producten worden gegarandeerd. De matrijsoppervlakken worden behandeld met spiegelpolijsten en TiN-coating om poederaanhechting te verminderen en het ontvouwen soepeler te laten verlopen. Voor poederverdichtingsomgevingen die een lange levensduur en hoge temperatuurbestendigheid vereisen, wordt wolfraamcarbide materiaal gebruikt voor een langere levensduur.

Voor offertes of procesevaluaties kunt u producttekeningen, materiaalvereisten en het verwachte productievolume aanleveren. Ons engineeringteam biedt professionele bewerkingsoplossingen en aangepaste offertes op basis van uw informatie, zodat een optimale balans tussen productprestaties en kosten wordt gegarandeerd.

Overleg gerust met ons voor maatwerk. We geven je professioneel advies en een offerte op basis van jouw specifieke behoeften.