Takım Çeliği Toz Metalurjisi ile Üretilen Kare Takımlar

Kare takım çeliği toz metalurjisi takımları, yüksek hassasiyetli, yoğun yapılı kare takım çeliği bileşenleri üretmek için özel olarak tasarlanmıştır. Profesyonel bir toz metalurjisi takım üreticisi olarak, kare pedler, kare manşonlar, kare yapısal parçalar ve mekanik parçalar, donanım araçları, otomotiv bileşenleri ve ilgili endüstrilerdeki diğer ürünler için yüksek hassasiyetli şekillendirme çözümleri sunarak özel işleme hizmetleri sağlıyoruz.

Takımlarımız, takım çeliği ürünleri, toz metalurjisi, süper iletken malzemeler, piller, nadir toprak malzemeleri, gelişmiş seramikler ve diğer yeni malzemelerin araştırma ve üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Gelişmiş toz metalurjisi süreçleri sayesinde, kare takım çeliği parçalarının tek adımda hassas şekillendirilmesini sağlayarak sonraki işleme operasyonlarını etkili bir şekilde azaltıyor, üretim maliyetlerini önemli ölçüde düşürüyor ve ürünlerin boyutsal tutarlılığını ve kararlılığını sağlıyoruz.

Düşük fiyatlı özel çözümler. Fabrika işimiz, toz metalurjisi kalıpları, karbür parçalar, toz enjeksiyon kalıpları, damgalama takımları ve hassas kalıp parçaları tasarlamayı, geliştirmeyi ve üretmeyi içerir.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-posta: [email protected]

Toz Metalurjisi Kalıp Tasarımı ve İşleme Hizmetleri

Kare kompaktların kalıptan çıkarılması sırasında köşelerde ve kenarlarda oluşan ve kolayca iç çatlaklara yol açabilen stres yoğunlaşmasının zorluklarını gidermek için, takımlarımız kompozit bir yapısal tasarıma sahiptir. Temel bileşenler arasında dişi kalıp, üst zımba, alt zımba plakası, dış kalıp manşonu ve sınırlayıcı manşon bulunmaktadır. Gelişmiş bölünmüş tip dişi kalıp tasarımı, üstte daha küçük ve altta daha büyük olan konik bir dış kalıp kovanı ile birlikte uç uca monte edilmiş dört destek plakasından oluşur. Kalıptan çıkarma sırasında, dişi kalıp ve kompakt birlikte preslenerek kompakta doğrudan muazzam kalıptan çıkarma direnci uygulanması önlenir. Bu, kare kompaktlarda çekim açılarının eksikliğinden kaynaklanan kalıptan çıkarma zorluklarını ve iç çatlak kusurlarını mükemmel bir şekilde çözer. Çekirdek bileşenler, ±0,002 mm'ye kadar ulaşılabilen toleranslarla yetenekli mühendisler tarafından işlenir.

Takım Malzemesi Seçimi

Takım malzemelerimiz tercihen SKD11 takım çeliğinden ve toz metalurjisi takım çeliğinden yapılır, vakum sertleştirme, derin kriyojenik işlem ve hassas taşlama işlemleriyle güçlendirilir, mükemmel sıkıştırma direnci ve aşınma direnci ile HRC58 ila 62 sertlik elde edilir. Boşluklar, yeterli kalıp gövdesi rijitliği sağlayan entegre dövme boşluklardan işlenir. Boyutsal toleranslar ±0,002 mm içinde kontrol edilir ve 0,005 mm'ye eşit veya daha az karelik sapması ile bitmiş ürünlerin düzgün köşeleri ve tek tip boyutları sağlanır. Kalıp yüzeyleri, toz yapışmasını azaltmak ve kalıptan çıkarma pürüzsüzlüğünü iyileştirmek için ayna parlatma ve TiN kaplama ile işlenir. Yüksek uzun ömür ve yüksek sıcaklık direnci gerektiren toz sıkıştırma ortamlarında, daha uzun hizmet ömrü elde etmek için tungsten karbür malzeme kullanılır.

Fiyat teklifleri veya süreç değerlendirmeleri için lütfen ürün çizimlerini, malzeme gereksinimlerini ve beklenen üretim hacmini sağlayın. Mühendislik ekibimiz, bilgilerinize dayanarak profesyonel işleme çözümleri ve özelleştirilmiş teklifler sunacak ve ürün performansı ile maliyet arasında optimum dengeyi sağlayacaktır.

Özelleştirme için lütfen bize danışmaktan çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınıza göre profesyonel tavsiyeler ve bir teklif planı sunacağız.