Toz Metalurjisi Presleme için Büyük Takım Çeliği Kalıbı

Toz metalurjisi endüstrisinde, mekanik yapısal parçalar, şanzıman tertibatları, kare bloklar, kılavuz elemanlar ve yüksek yoğunluklu destek bileşenleri gibi bazı büyük bileşenler, yüksek şekillendirme basınçları ve kalıp mukavemeti gerektirir. Sonuç olarak, presleme işlemleri için büyük boyutlu takım çeliği kalıpları kullanılmalıdır. Bu kalıplar yalnızca yüksek tonajlı darbelere dayanmakla kalmaz, aynı zamanda olağanüstü boyutsal kararlılık ve uzun ömür performansı gerektirir. Şirketimiz, büyük ölçekli toz metalurjisi pres kalıplarının araştırılması, geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmıştır, özelleştirilmiş işleme hizmetleri sunar ve büyük bileşenler için toz metalurjisi takımları sağlar.

Kalıplarımız süper iletken malzemeler, piller, nadir toprak elementleri ve gelişmiş seramikler dahil olmak üzere gelişmiş malzemelerin araştırma ve üretim sektörleri için uygundur. Optimize edilmiş kalıp yapısal tasarımı ve malzeme seçimi sayesinde, preslenmiş kompaktların hassas geometrik şekillere, düzgün yoğunluk dağılımına ve istikrarlı boyutsal doğruluğa sahip olmasını sağlıyoruz, özellikle yüksek ürün tutarlılığı gerektiren otomatik üretim senaryoları için uygundur.

Düşük fiyatlı özel çözümler. Fabrika işimiz, toz metalurjisi kalıpları, karbür parçalar, toz enjeksiyon kalıpları, damgalama takımları ve hassas kalıp parçaları tasarlamayı, geliştirmeyi ve üretmeyi içerir.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-posta: [email protected]

Toz Metalurjisi Presleme için Büyük Takım Çeliği Kalıpların Tasarımı

Kalıplar, dişi kalıp, üst zımba tertibatı, alt zımba tertibatı ve göbek çubuklarını içeren temel bileşenlerle modüler yapısal tasarıma sahiptir. Karmaşık toz doldurma ve kalıptan çıkarma gereksinimlerini karşılamak için kalıplar, çok segmentli üst kalıp konfigürasyonlarını ve segmentli çıkarma işlemlerini entegre eder. Üst baskı çubukları ve alt ejektör çubuklarının koordineli hareketi sayesinde, preslenmiş kompaktların hareket mesafesi etkili bir şekilde azaltılır. Presleme işlemi sırasında artık gaz sorunlarını hedefleyen kalıplar, hassas gaz boşaltma kontrolü için ekstraksiyon üniteleriyle birlikte eksenel-radyal kompozit egzoz kanalı tasarımını benimseyerek toz dolum yoğunluğunu ve kompakt kalitesini artırır. Aynı zamanda, kalıp yapısal tasarımı çatlama, köşe yontulması veya deformasyon sorunlarını önlemek için presleme basıncı dağılımını, stres konsantrasyon bölgelerini ve kalıptan çıkarma yollarını dikkate almalıdır. Yüksek tonajlı ekipmanlar ayrıca kılavuz manşonlar, zımbalar, boşluklar ve diğer bileşenler için daha yüksek eşleştirme hassasiyeti gerektirir.

Kalıp Malzemesi Seçimi

Büyük boy toz metalurjisi kalıpları yüksek mukavemet, sertlik ve mükemmel yorulma direnci sağlamak için tipik olarak yüksek dereceli takım çeliğinden veya toz metalurjisi yüksek hızlı çelik malzemelerden üretilir. Kalıp malzemeleri birinci sınıf H13 takım çeliği ve SKD11 kalıp çeliğinden hassas bir şekilde seçilir, temperleme işlemi, vakumlu su verme ve derin kriyojenik stabilizasyon işlemleri ile işlenir, üstün basınç dayanımı ve deformasyon direnci ile HRC58 ila 62 sertlik elde edilir. Daha zorlu uygulamalar için, daha ince karbür parçacıkları içeren, makroskopik ayrışma içermeyen, HRC60 ila 63'e ulaşan sertliğe ve yüksek hız çeliğine yaklaşan aşınma direncine sahip, toz metalurjisi işlemleriyle üretilen yüksek performanslı takım çeliği önerilir.

Büyük Toz Metalurjisi Bileşenlerinin Preslenmesi için Temel Kontrol Noktaları

Büyük toz metalurjisi bileşenleri, yoğunluk homojenliği, sinterleme deformasyon kontrolü ve mukavemet için yüksek gereksinimler gerektirir. Bu nedenle kalıp mühendisleri toz akışkanlığını, presleme yönünü ve kalıptan çıkarma yapısını değerlendirmelidir. Yetersiz yoğunluk homojenliği veya zayıf presleme, sinterleme sonrası bozulma veya yetersiz mukavemet sorunlarına neden olabilir.

Yüksek basınç, hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren toz metalurjisi uygulama senaryolarında, yerleşik bir kalıp tedarikçisinin seçilmesi ürün tutarlılığını, uzun ömürlü performansı ve maliyet avantajlarını önemli ölçüde artırabilir.

Özelleştirme için lütfen bize danışmaktan çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınıza göre profesyonel tavsiyeler ve bir teklif planı sunacağız.