
Krijg de goedkope Offertes van de Matrijzen van de Poedermetallurgie voor Bevestigingsmiddelvormen
Er is extreem veel vraag naar bevestigingsmiddelen in de machine-, bouw-, apparaten-, auto- en gereedschapsindustrie. Hun productieproces moet een evenwicht vinden tussen batchconsistentie, maattoleranties en assemblagebetrouwbaarheid. Poedermetallurgieprocessen, met [...]
- Info
Er is extreem veel vraag naar bevestigingsmiddelen in de machine-, bouw-, apparaten-, auto- en gereedschapsindustrie. Hun productieproces moet een balans vinden tussen batchconsistentie, maattoleranties en assemblagebetrouwbaarheid. Poedermetallurgieprocessen, met voordelen zoals een hoog materiaalgebruik, de mogelijkheid om complexe geometrieën te vormen en de geschiktheid voor productie in grote volumes, worden op grote schaal toegepast bij de productie van moeren, schroefdraadbussen, positioneringscomponenten, zelfborgende structuren en speciale geometrische onderdelen.
Poedermetallurgiematrijzen bepalen direct de kwaliteit van onderdelen
Gereedschap voor poedermetallurgie bepaalt rechtstreeks de maatvastheid, dichtheidsverdeling en vormprecisie van onderdelen. Omdat bevestigingsmiddelen de nadruk leggen op het afstemmen van toleranties tijdens assemblage, poedermetallurgie matrijzen voor bevestigingsmiddelen moeten een evenwicht vinden tussen verdichtingssterkte, soepele uitwerping en compensatieontwerp voor sinterkrimp. Als het ontwerp van de matrijs niet adequaat is, kunnen kwaliteitsproblemen optreden zoals afwijking van de boordiameter, vervorming van het schroefdraadprofiel of sintervervorming.
Voordelige oplossingen op maat. Onze fabriek houdt zich bezig met het ontwerpen, ontwikkelen en produceren van poedermetallurgische matrijzen, hardmetalen onderdelen, poederinjectiematrijzen, stansgereedschappen en precisie-matrijsonderdelen.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-mail: [email protected]
Poedermetallurgisch matrijsontwerp en bewerkingsdiensten voor bevestigingsmiddelen
Matrijzen maken gebruik van gecombineerde structuren met meerdere ponsen en innovatieve uitwerpontwerpen. De kerncomponenten omvatten de bovenste pons samenstellingen, matrijslichamen, onderste pons samenstellingen en kernstangen. Voor moeren met inwendige schroefdraad kan de zijdelingse kern-trek vormtechnologie worden toegepast, waarbij de schroefdraad direct op de onderstempel wordt bewerkt voor vorming in één stap tijdens het comprimeren, waardoor draaibewerkingen worden geëlimineerd en de productiekosten worden verlaagd door procesreductie. Voor onderdelen met meerdere stappen en dunne wanden kan het matrijsontwerp de monolithisch gevormde bovenstempel optimaliseren tot een combinatie van een bovenbuitenstempel en een bovenbinnenstempel, waardoor de zijdelingse druk tijdens het samendrukken effectief wordt verdeeld en de levensduur van de matrijs aanzienlijk wordt verlengd.

Materiaalkeuze voor matrijzen voor poedermetallurgie van bevestigingsartikelen
Matrijzen voor bevestigingsmiddelen moeten bestand zijn tegen hoge druk, impacts en slijtage door meerdere cycli. Daarom wordt meestal gebruikgemaakt van hogesnelheidsstaal, poedermetallurgisch hogesnelheidsstaal of wolfraamcarbide als matrijsmateriaal, gecombineerd met vacuümwarmtebehandeling, cryogeen temperen, nitreren of coatingtechnologieën om de slijtvastheid te verlengen. Gangbare coatings zoals TiCN, CrN of DLC kunnen de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk verlagen en de soepelheid van de uitwerping verbeteren.
Poedermetallurgisch gereedschap is onmisbaar voor de productie van bevestigingsartikelen op grote schaal. Door een matrijzenleverancier met technische ervaring en bewerkingsmogelijkheden te kiezen, kunnen bedrijven hun doelstellingen op het gebied van lage kosten, hoge consistentie en hoge efficiëntie bereiken. Ons bedrijf is bereid om als partner op lange termijn te dienen in de bevestigingsmiddelenindustrie door middel van op maat gemaakte machinale bewerkingsdiensten.


| Productkenmerken | |
| Naam: De matrijs van de poedermetallurgie voor bevestigingsmiddelvormen | Herkomst: China |
| Materiaal: Wolfraamcarbide, Poeder gereedschapsstaal, HSS; Naar behoefte | Levertijd: 15-30 dagen |
| Belangrijkste bewerkingsapparatuur: Malen, EDM, WEDM, CNC, PG | Aanpasbaar: Ja |
| Procestype: Poedermetallurgie dringende vorm | Polijsten: Ra 1,6 - Ra 0,05 |
| Oppervlaktebehandeling, Warmtebehandeling | Nauwkeurigheid: 0,002 mm |
Overleg gerust met ons voor maatwerk. We geven je professioneel advies en een offerte op basis van jouw specifieke behoeften.
