De Matrijzenleverancier van de leveringskwaliteit Poeder Metallurgie voor Bevestigingsmiddelen

Matrijzen voor poedermetallurgie spelen een beslissende rol bij de productie van bevestigingsartikelen en bepalen de productconsistentie, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, terwijl ze ook de productie-efficiëntie en de totale productiekosten beïnvloeden. Als een professionele bevestigingsmiddel poedermetallurgie matrijzen leverancier, ons bedrijf biedt op maat machinale bewerking diensten, het aanbieden van poedermetallurgie matrijzen voor de efficiënte massaproductie van bevestigingsmiddelen zoals bouten, moeren, ringen, schroeven en zelftappende schroeven.

Toepassing van de Matrijzen van de Poeder Metallurgie van het Bevestigingsmiddel van ons Bedrijf

Onze matrijsproducten zijn speciaal ontworpen voor de productie van bevestigingsartikelen van hoge kwaliteit en zijn breed toepasbaar in productiesectoren zoals auto-onderdelen, luchtvaart, elektronica en IT-industrie, hardware-instrumenten en bouwmachines. Of het nu gaat om standaard of niet-standaard onregelmatige onderdelen, stabiele productie kan worden bereikt met precisiematrijzen, die voldoen aan de strenge eisen van verschillende industrieën voor nauwkeurigheid, sterkte en duurzaamheid van bevestigingsmiddelen.

Voordelige oplossingen op maat. Onze fabriek houdt zich bezig met het ontwerpen, ontwikkelen en produceren van poedermetallurgische matrijzen, hardmetalen onderdelen, poederinjectiematrijzen, stansgereedschappen en precisie-matrijsonderdelen.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-mail: [email protected]

Aanpassen aan vormvereisten voor bevestigingsmiddelen in verschillende sectoren

Wat het structurele ontwerp betreft, hebben de stempels een ontwerp met meerdere stations dat meerdere processen in één stempelbewerking kan voltooien, wat de productiecyclus aanzienlijk verkort. Kerncomponenten zoals stempels en matrijzen zijn goed geconfigureerd en nauwkeurig bewerkt om een perfecte coördinatie te garanderen. Voor moeren met inwendige schroefdraad kan laterale core-pulling vormtechnologie worden gebruikt om de schroefdraadstructuur direct te persen, waardoor het draaiproces overbodig wordt en de productiekosten met ongeveer vijfendertig procent worden verlaagd. Het matrijsontwerp houdt rekening met factoren zoals persvormen, ontvormen en sinterkrimpcompensatie om ervoor te zorgen dat eindproducten voldoen aan de specificatienormen voor de auto-industrie, machinebouw, bouw en huishoudelijke apparaten zonder dat uitgebreide secundaire verwerking nodig is.

Keuze matrijsmateriaal

Matrijsmaterialen kunnen worden geselecteerd uit verschillende staalsoorten op basis van de eisen van de klant, geschikt voor zowel kleine series als grote volumetoepassingen. We kiezen de meest geschikte matrijsmaterialen voor uw behoeften, zoals wolfraamcarbide, poedermetallurgie hogesnelheidsstaal, lagerstaal, keramische materialen, koperlegeringen en op nikkel gebaseerde superlegeringen. Voor de productie van grote volumes worden hardmetaalkwaliteiten van hoge kwaliteit geselecteerd, zoals K10, K20 en K30, met een hardheid die hoger is dan HRA92 en een buigsterkte die varieert van 2600 tot 4100 MPa. Deze materialen hebben een hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid en superieure taaiheid. Na de vacuümwarmtebehandeling en cryogene behandeling ter versterking is hun levensduur dertig tot vijftig procent langer dan die van gewone matrijzen, waardoor een stabiele massaproductie van meer dan 250.000 bevestigingsartikelen mogelijk is.

Poedermetallurgisch matrijsontwerp en bewerkingsdiensten voor bevestigingsmiddelen

Ons bedrijf beschikt over poedermetallurgie matrijs maatwerkmogelijkheden en kan matrijzen ontwerpen volgens de productvereisten van de klant of mechanische bewerkingen uitvoeren op basis van de matrijstekeningen van de klant. De kernvoordelen van onze matrijzen worden weerspiegeld in vier aspecten:

1. Professionele ingenieurs die matrijsontwerp en optimalisatie kunnen leveren;

2. Hoge precisie en stabiliteit, met controleerbare toleranties binnen 0,01 tot 0,002 millimeter en oppervlakteruwheid van EDM-ontlading Ra0,2, waardoor een consistente nauwkeurigheid van de productafmetingen wordt gegarandeerd;

3. Flexibele combinatie-opties: geschikte materialen selecteren op basis van productievolume en de toepassing van bevestigingsartikelen in de industrie om te voldoen aan de lage-prijsvereisten voor matrijzen uit de poedermetallurgie voor bevestigingsartikelen;

4. Efficiënte productie - het ontwerp met meerdere stations vermindert handmatige handelingen, waardoor de productie-efficiëntie en productconsistentie verbeteren.

Ons bedrijf biedt uitgebreide bewerkingsservices op maat, van analyse van de vereisten tot matrijsontwerp, materiaalselectie, productiebewerking en uiteindelijke inbedrijfstelling, zodat de matrijzen perfect voldoen aan de productiebehoeften van de klant. Technische ondersteuning op afstand helpt bedrijven in bevestigingsartikelen hun productiekosten te verlagen en hun concurrentiepositie op de markt te verbeteren.

Overleg gerust met ons voor maatwerk. We geven je professioneel advies en een offerte op basis van jouw specifieke behoeften.