Produkcja płaskich matryc z węglika wolframu
Śruby z łbem płaskim są powszechnymi mechanicznymi elementami złącznymi, a precyzja i jakość ich produkcji bezpośrednio wpływają na wydajność produktu. W tym artykule omówimy kluczowe punkty w [...]
Śruby z płaskim łbem są powszechnie stosowanymi mechanicznymi elementami złącznymi, a precyzja i jakość ich produkcji bezpośrednio wpływają na wydajność produktu. W tym artykule omówione zostaną kluczowe punkty procesu produkcji matryc z węglików spiekanych do śrub z płaskim łbem.
I. Cechy struktury matrycy
- Obszar formowania głowicy
- Precyzja kontroli płaskości ≤ 0,01 mm
- Konstrukcja przejścia zaokrąglenia R0,2-0,3 mm
- Zapewnia równomierne naprężenie, aby zapobiec koncentracji naprężeń
Działalność naszej fabryki: Projektujemy, opracowujemy i produkujemy formy do metalurgii proszków, części z węglików spiekanych, formy do wtrysku proszków, oprzyrządowanie do tłoczenia i precyzyjne części form. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected],
II. Wybór materiałów i wymagania
- Wybór węglików spiekanych
- Wykorzystuje ultradrobnoziarnisty węglik spiekany
- Ścisła kontrola stosunku wolframu do kobaltu
- Wymagana twardość HRA90-92
- Indeks wydajności
- Wytrzymałość na ściskanie ≥ 3500 MPa
- Wytrzymałość na zginanie ≥ 2200 MPa
- Odporność na ścieranie jest 5-8 razy lepsza niż w przypadku zwykłej stali szybkotnącej
III. Obróbka precyzyjna
- Proces szlifowania
- Wykorzystuje tarczę diamentową do precyzyjnego szlifowania
- Stopniowo zmniejszaj naddatek na obróbkę w krokach
- Chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,2 μm
- Specjalne traktowanie
- Opcjonalne azotowanie plazmowe
- Obróbka powłoki PVD
- Zwiększa twardość powierzchni i odporność na zużycie
IV. System kontroli jakości
- Wykrywanie wymiarów
- Wykorzystuje trójwspółrzędny system pomiarowy
- Wspomaga wykrywanie dzięki technologii skanowania laserowego
- Tworzy kompletny zapis inspekcji
- Testowanie wydajności
- Test rozkładu twardości
- Ocena odporności na ścieranie
- Weryfikacja długości życia
V. Sugestie dotyczące optymalizacji aplikacji
- Adaptacja środowiskowa
- Wybiera materiał odpowiedni dla różnych scenariuszy zastosowań
- Uwzględnia zakres temperatur roboczych
- Ocena potrzeb w zakresie odporności na korozję
- Zwiększenie produktywności
- Optymalizuje projekt struktury matrycy
- Zwiększa wydajność wymiany matrycy
- Przedłuża żywotność matryc
Dzięki ścisłemu przestrzeganiu powyższego procesu produkcyjnego i wymogów kontroli jakości, można zapewnić wysoką jakość i stabilność matryc do gwoździ z płaskim łbem. Wysokiej jakości matryce nie tylko poprawiają wydajność produkcji gwoździ, ale także zapewniają spójność i niezawodność produktu, spełniając potrzeby różnych branż. W rzeczywistej produkcji parametry procesu powinny być stale optymalizowane i ulepszane zgodnie z określonymi wymaganiami użytkowania.