Precyzyjna przekładnia zębata Producent narzędzi z metalurgii proszków

Jako profesjonalny producent precyzyjnych narzędzi do metalurgii proszków, nasza firma zapewnia niestandardowe usługi przetwarzania i niezawodne rozwiązania w zakresie form do masowej produkcji różnych precyzyjnych kół zębatych. W dziedzinie przekładni mechanicznych, precyzyjne koła zębate są podstawowymi komponentami zapewniającymi stabilną pracę urządzeń. Przekładnie z metalurgii proszków są szeroko stosowane w samochodowych układach przeniesienia napędu, mechanizmach napędowych urządzeń gospodarstwa domowego i maszynach przemysłowych ze względu na ich wysoką dokładność formowania, wysoki stopień wykorzystania materiału i doskonałą spójność partii. Odpowiednie formy zębate do metalurgii proszków muszą charakteryzować się niezwykle wysoką precyzją i odpornością na zużycie, aby spełnić wymagania długoterminowej stabilnej pracy.

Zastosowania narzędzi do metalurgii proszków przekładniowych

Nasze produkty znajdują zastosowanie w branży narzędzi ogrodniczych, elektronarzędzi, części samochodowych, okuć meblowych, maszyn biurowych i nie tylko. Dzięki technologii metalurgii proszków możemy dostarczać klientom wysoce precyzyjne, wytrzymałe i ciche rozwiązania w zakresie przekładni i systemów przekładniowych, zaspokajając różnorodne potrzeby, od platform przekładni wiertniczych 12 V do 40 V i nie tylko.

Niskie ceny rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Nasza działalność fabryczna obejmuje projektowanie, opracowywanie i produkcję form do metalurgii proszkowej, części z węglika spiekanego, form do wtrysku proszku, narzędzi do tłoczenia i precyzyjnych części form.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-mail: [email protected]

Projektowanie i obróbka narzędzi w metalurgii proszków przekładni zębatych

Formy przyjmują konstrukcję skoordynowanego tłoczenia z wieloma stemplami, skutecznie radząc sobie z wyzwaniami związanymi z formowaniem kół zębatych o złożonych kształtach. Podstawowe komponenty obejmują górną matrycę tłoczącą, środkową matrycę, dolną matrycę tłoczącą i wiele trzpieni tłoczących. Dzięki wielu trzpieniom dociskowym wchodzącym w każdy zestaw matryc, zapewniona jest współosiowość podczas tłoczenia, co gwarantuje dokładność osiową kół zębatych. W przypadku kół zębatych z piastami lub otworami redukującymi masę, konstrukcja formy umożliwia formowanie tych struktur w jednym procesie prasowania, redukując kolejne procedury obróbki.

Wybór materiału formy przekładni

Kluczowe elementy form wykorzystują węglik wolframu WC-Co i proszkową stal szybkotnącą ASP-60, przetwarzane w procesach próżniowej obróbki cieplnej i głębokiej stabilizacji kriogenicznej, osiągając twardość powyżej HV2800 z wysoką odpornością na zużycie i doskonałą wytrzymałością. Wnęki są przetwarzane za pomocą pięcioosiowej obróbki łączników i ultraprecyzyjnych procesów szlifowania, z tolerancjami wymiarowymi kontrolowanymi w zakresie plus minus 0,003 milimetra. Formy do kół zębatych z metalurgii proszków zazwyczaj wykorzystują stal szybkotnącą, węglik wolframu lub wysokiej jakości stal narzędziową jako materiały bazowe, w połączeniu z próżniową obróbką cieplną, azotowaniem, głęboką obróbką kriogeniczną, powlekaniem i innymi procesami, dzięki czemu formy mają wysoką twardość, właściwości zapobiegające odpryskiwaniu i stabilność wymiarową. Wysokowydajne materiały form są niezbędne do zapewnienia spójności w dokładności prasowania kół zębatych.

Zapewniamy kompleksowe usługi przetwarzania dostosowane do indywidualnych potrzeb, od analizy potrzeb poprzez projektowanie form, dobór materiałów, obróbkę produkcyjną i końcowe debugowanie, zapewniając, że formy idealnie spełniają wymagania produkcyjne klienta. Dzięki zdalnemu wsparciu technicznemu pomagamy przedsiębiorstwom obniżyć koszty produkcji i zwiększyć konkurencyjność na rynku.

Zachęcamy do konsultacji z nami w celu dostosowania. Zapewnimy profesjonalne doradztwo i plan wyceny w oparciu o konkretne potrzeby.