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Revestimento duro de carboneto de tungstênio: fluxo do processo de soldagem resistente ao desgaste

30 de dezembro de 2025 Exibir: 6,696

Aprenda o processo passo a passo para o revestimento resistente ao desgaste de produtos de carboneto de tungstênio. Entenda os métodos de soldagem e as melhores práticas para revestimentos duráveis.

Soldagem de carboneto de tungstênio: Normalmente usada para soldar produtos ou hastes de carboneto de tungstênio de pequeno diâmetro, geralmente unindo carboneto de tungstênio a aço rápido ou carboneto de tungstênio ao carboneto de tungstênio. Esse processo utiliza aquecimento por correntes parasitas, gerando um campo magnético alternado de alta frequência ao redor da haste de carboneto de tungstênio, criando corrente alternada e calor de alta resistência na costura de soldagem para derreter a solda e facilitar a soldagem. Devido ao efeito pelicular da corrente alternada, a corrente concentra-se na periferia da haste, com menor calor no meio, dificultando a fusão da solda e resultando em defeitos como buracos de areia e poros, levando a baixa resistência de soldagem. Portanto, só é aplicável à soldagem de pequenas ferramentas e pinos de punção com diâmetros de φ6 ou menos.

Fase de preparação

  1. Defina claramente os requisitos específicos para o revestimento duro dos produtos de carbeto de tungstênio e selecione os métodos de revestimento duro e os parâmetros de soldagem adequados.
  2. Escolha a haste de solda de carboneto de tungstênio apropriada como material de revestimento duro, garantindo que a qualidade da haste de solda atenda aos padrões.
  3. Remova completamente manchas de óleo, ferrugem e rachaduras da superfície da peça de trabalho para garantir a qualidade da soldagem. Para peças de trabalho com rachaduras e delaminação existentes, é necessário um recozimento para alívio de tensões, a fim de eliminar o impacto das tensões internas no revestimento de produtos de carboneto de tungstênio.
  4. Limpe todos os detritos da superfície do material de base antes de soldar.
  5. Use uma corrente menor para evitar rachaduras no arco.
  6. Para camadas de solda mais espessas, o revestimento duro pode ser repetido.

Haste de solda de carboneto de tungstênio

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Estágio de soldagem

Usando um alimentador automático de material de liga, aplique diretamente partículas de carboneto de tungstênio (WC) na superfície da peça de trabalho. Partículas de carboneto de tungstênio não se depositam na parte inferior da camada de revestimento resistente ao desgaste, mas são fundidos diretamente na superfície da peça de trabalho. Durante a soldagem, recomenda-se o uso de corrente contínua e uma corrente menor. Como o revestimento da haste de soldagem de carboneto de tungstênio é espesso, o aquecimento pode fazer com que pequenos pedaços do revestimento caiam, portanto, é necessário prestar atenção especial à seleção e ao controle da corrente. Por meio de operação mecanizada, as partículas de liga de carboneto de tungstênio podem ser distribuídas uniformemente de cima para baixo na camada de revestimento resistente ao desgaste, aumentando a resistência ao desgaste após o resfriamento da temperatura.

Pós-processamento

Inspecione a peça de trabalho revestida para garantir que a camada de revestimento esteja uniforme e sem defeitos. Realize o processamento subsequente conforme necessário, como esmerilhamento e polimento, para atender aos requisitos de uso da peça de trabalho. O processo de revestimento duro da haste de soldagem de carboneto de tungstênio, por meio dessa série de etapas, pode formar uma camada de revestimento duro com alta dureza e resistência ao desgaste na superfície da peça de trabalho, melhorando assim a durabilidade e a vida útil da peça de trabalho.

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