Pelapisan Tungsten Karbida: Alur Proses Pengelasan yang Tahan Abrasi

Pengelasan Karbida Tungsten: Biasanya digunakan untuk mengelas produk atau batang karbida tungsten berdiameter kecil, umumnya untuk menggabungkan karbida tungsten dengan baja kecepatan tinggi atau karbida tungsten ke karbida tungsten. Proses ini memanfaatkan pemanasan arus eddy dengan menghasilkan medan magnet alternatif berfrekuensi tinggi di sekitar batang karbida tungsten, menciptakan arus alternatif dan panas resistif tinggi di sambungan las untuk melelehkan timah las dan memudahkan proses las. Akibat efek kulit arus bolak-balik, arus terkonsentrasi di tepi batang, dengan panas yang lebih rendah di bagian tengah, sehingga sulit untuk melelehkan timah dan menyebabkan cacat seperti lubang pasir dan pori-pori, yang mengakibatkan kekuatan las yang rendah. Oleh karena itu, metode ini hanya applicable untuk pengelasan alat-alat kecil dan pin pukulan dengan diameter φ6 atau kurang.

Tahap Persiapan

1. Tentukan dengan jelas persyaratan khusus untuk pengerasan produk tungsten karbida dan pilih metode pengerasan yang sesuai dan parameter pengelasan.
2. Pilihlah batang las tungsten karbida yang sesuai sebagai bahan hardfacing, untuk memastikan kualitas batang las memenuhi standar.
3. Bersihkan secara menyeluruh noda minyak, karat, dan retakan dari permukaan benda kerja untuk memastikan kualitas pengelasan. Untuk benda kerja yang sudah memiliki retakan dan pelepasan lapisan, diperlukan proses annealing pengurangan tegangan untuk menghilangkan dampak tegangan internal pada produk pelapisan karbida tungsten.
4. Bersihkan semua kotoran dari permukaan bahan dasar sebelum melakukan pengelasan.
5. Gunakan arus yang lebih kecil untuk mencegah retak busur.
6. Untuk lapisan las yang lebih tebal, hardfacing dapat diulang.

Tahap Pengelasan

Menggunakan pengumpan bahan paduan otomatis, partikel karbida tungsten (WC) diaplikasikan secara langsung ke permukaan benda kerja. Partikel karbida tungsten Partikel-partikel tidak menempel di bagian bawah lapisan pelapis keras, melainkan langsung melekat pada permukaan benda kerja. Selama pengelasan, disarankan menggunakan arus searah, dan arus yang lebih kecil harus digunakan. Karena lapisan pelapis batang las karbida tungsten tebal, pemanasan dapat menyebabkan potongan-potongan kecil lapisan pelapis terlepas, sehingga pemilihan dan pengendalian arus memerlukan perhatian khusus. Melalui operasi mekanis, partikel paduan tungsten karbida dapat didistribusikan secara merata dari atas ke bawah dalam lapisan pelapis keras tahan aus, meningkatkan ketahanan aus setelah suhu mendingin.

Pasca-Pemrosesan

Periksa benda kerja yang diperkeras untuk memastikan lapisan permukaannya seragam dan bebas cacat. Lakukan pemrosesan selanjutnya sesuai kebutuhan, seperti penggerindaan dan pemolesan, untuk memenuhi persyaratan penggunaan benda kerja. Proses pengerasan batang las tungsten karbida, melalui serangkaian langkah ini, dapat membentuk lapisan pengerasan dengan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi pada permukaan benda kerja, sehingga meningkatkan daya tahan dan masa pakai benda kerja.