Pino-guia da luva da guia da matriz de estampagem
Atributos do produto Nome: Peças de matriz de estampagem, Classe: K20, HSS, SKD51 Origem: China Conteúdo do metal principal: 99,9% Conteúdo de impurezas: 0,1% Tamanho da partícula: 20-40 mesh Usinagem: Retificação, EDM, corte a fio Personalizável: Sim [...]
- Informações
Atributos do produto | |
Nome: Peças da matriz de estampagem, | Grau: K20, HSS, SKD51 |
Origem: China | Conteúdo do metal principal: 99,9% |
Conteúdo de impurezas: 0,1% | Tamanho da partícula: 20-40 mesh |
Usinagem: Retificação, EDM, corte a fio | Personalizável: Sim |
Dureza: 72-95 HRA | Precisão: 0,003 mm |
Nos moldes de matriz de estampagem, as buchas e os pilares de guia servem como elementos de posicionamento e orientação essenciais, garantindo o alinhamento preciso dos moldes superior e inferior durante a operação. Devido à sua excepcional dureza, resistência ao desgaste e resistência à compressão, os materiais de carboneto de tungstênio surgem como a escolha por excelência para a fabricação desses componentes de guia. O emprego de buchas e pilares de guia de carboneto de tungstênio aumenta consideravelmente a longevidade dos moldes e, ao mesmo tempo, diminui a frequência de manutenção e substituições.
Nossos negócios na fábrica: Projetamos, desenvolvemos e produzimos moldes de metalurgia do pó, peças de metal duro, moldes de injeção de pó, ferramentas de estampagem e peças de moldes de precisão. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected],
Na fabricação de mangas-guia e pilares de carboneto de tungstênio, é imprescindível que haja processos meticulosos de retificação e polimento para atender às rigorosas tolerâncias dimensionais e aos padrões de acabamento de superfície. Isso não só requer o uso de equipamentos de usinagem avançados, mas também exige uma grande experiência em processos. Além disso, o tratamento térmico e os tratamentos de superfície adequados podem aumentar ainda mais seu desempenho.
A utilização de buchas-guia e pilares de carboneto de tungstênio contribui significativamente para o desempenho geral e a eficiência da produção de moldes de estampagem, reduzindo assim os custos de fabricação. Suas vantagens são particularmente acentuadas nos domínios das operações de estampagem de alta precisão e alta velocidade. Com os avanços contínuos na tecnologia de materiais e nas técnicas de processamento, as perspectivas de aplicação do carbeto de tungstênio no setor de moldes estão prestes a se tornar ainda mais amplas.