Matriz de metalurgia do pó de venda quente na China para peças de fechadura

No setor de fabricação de fechaduras, a qualidade das matrizes de metalurgia do pó afeta diretamente a qualidade e a eficiência da produção dos componentes da fechadura. As peças de fechaduras têm altos requisitos de estabilidade dimensional, resistência ao desgaste mecânico e consistência de aparência. O processo de metalurgia do pó se tornou um importante método de produção no setor de fechaduras devido à sua capacidade de alcançar a fabricação em massa de estruturas complexas, alta taxa de utilização de material e vantagens de eficiência. Os componentes comuns de fechaduras com metalurgia do pó incluem cilindros de fechadura, placas de abertura, rotores, peças de posicionamento e componentes de suporte estrutural.

Nossos moldes de metalurgia do pó se concentram na formação de componentes principais para fechaduras civis, fechaduras industriais e fechaduras inteligentes, compatíveis com várias peças de fechadura, como cilindros de fechadura, linguetas de fechadura e parafusos de fechadura, abrangendo materiais em pó à base de aço inoxidável, ferro e cobre. Com características de alta precisão e alta eficiência, os moldes ajudam os fabricantes a formar peças de fechaduras com estrutura complexa em uma única etapa, reduzindo significativamente os procedimentos de processamento subsequentes, diminuindo os custos de fabricação e melhorando a consistência do produto.

Soluções personalizadas a preços baixos. Nossa fábrica se dedica ao projeto, desenvolvimento e fabricação de moldes para metalurgia do pó, peças de carboneto, moldes para injeção de pó, ferramentas de estampagem e peças de moldes de precisão.
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Projeto e usinagem de matrizes de metalurgia do pó de peças de bloqueio

Os moldes geralmente adotam estruturas de prensagem flutuantes com vários punções para lidar com a estrutura complexa e as dimensões finas das peças da fechadura. Para corpos de fechaduras de aço inoxidável, os moldes são configurados com punções superiores, matrizes intermediárias, punções inferiores fixos e vários punções inferiores flutuantes, combinados com componentes de mandril para obter posicionamento e prensagem precisos por meio de assentos de ponte e dispositivos de ajuste. O projeto da estrutura de “um molde, cavidade dupla” resolve com eficácia o problema da inclinação unilateral da força do punção inferior, melhorando a estabilidade e a eficiência da produção.

Otimização da seleção de material de matriz de metalurgia do pó para peças de trava de baixo custo

O setor de fechaduras tem como características a óbvia produção em massa, várias especificações e modelos, grandes variações dimensionais e alta sensibilidade a custos. Portanto, os ciclos de desenvolvimento de moldes, a vida útil dos moldes e os custos de troca de moldes afetam significativamente a competitividade da empresa. Matrizes de metalurgia do pó pode reduzir bastante as necessidades de processamento secundário e melhorar a eficiência da capacidade. Portanto, os materiais do molde da peça de bloqueio podem ser selecionados a partir de diferentes graus de aço de custo, de acordo com os requisitos do cliente, atendendo a aplicações tanto para pequenos lotes quanto para grandes volumes, a fim de obter opções econômicas, como carboneto de tungstênio, aço rápido em pó, aço para rolamentos, aço para ferramentas, superligas à base de níquel etc.

As fechaduras são produtos de consumo de ciclo longo com requisitos de alta confiabilidade. A seleção de fornecedores maduros de matrizes de metalurgia do pó na produção em massa pode reduzir os custos gerais, melhorar a consistência e aprimorar o desempenho do produto no mercado. Nossa empresa está disposta a se tornar um parceiro de suporte estável para o setor de fechaduras com serviços de processamento personalizados.

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Matrizes de metalurgia do pó para fixadores

Os fixadores têm uma demanda extremamente alta nos setores de máquinas, construção, eletrodomésticos, automotivo e de ferramentas, e seu processo de produção precisa equilibrar a consistência do lote, as tolerâncias dimensionais e a confiabilidade da montagem. O processo de metalurgia do pó tem sido amplamente aplicado na fabricação de porcas, buchas, peças de posicionamento, estruturas de travamento automático e peças geométricas especiais devido às suas vantagens de alta taxa de utilização de material, capacidade de formar estruturas geométricas complexas e adequação à fabricação em massa.

As matrizes de metalurgia do pó determinam diretamente a consistência dimensional, a distribuição da densidade e a precisão da formação das peças. Os fixadores enfatizam as tolerâncias de correspondência durante a montagem, portanto, as matrizes de metalurgia do pó para fixadores devem equilibrar a força de prensagem, a suavidade da desmoldagem e o projeto de compensação da contração de sinterização. Se o projeto do molde não for razoável, poderão ocorrer problemas de qualidade, como desvio do diâmetro do furo, distorção do perfil da rosca ou deformação por sinterização.

Fornecimento de serviços de usinagem e projeto de matrizes de metalurgia do pó para fixadores

Os moldes adotam estruturas de combinação de vários punções e projetos inovadores de desmoldagem. Os componentes principais incluem conjuntos de punções superiores, matrizes intermediárias, conjuntos de punções inferiores e mandris. No caso de porcas com roscas internas, é possível adotar a tecnologia de formação de tração lateral do núcleo, usinando diretamente as roscas no punção inferior para a formação em uma etapa durante a prensagem, eliminando as operações de torneamento e reduzindo os custos de fabricação por meio da redução dos processos. Para peças com vários degraus e paredes finas, o projeto do molde pode otimizar o punção superior de formação integral em uma combinação de punção superior externa e punção superior interna, dispersando efetivamente a pressão lateral durante a prensagem e melhorando significativamente a vida útil do molde.

Seleção de material de matriz para metalurgia do pó de fixadores

Os moldes de fixadores precisam suportar alta pressão, vários impactos cíclicos e desgaste, portanto, aço rápido, aço rápido em pó ou carboneto de tungstênio são geralmente usados como materiais de molde, combinados com tratamento térmico a vácuo, têmpera criogênica profunda, nitretação ou tecnologia de revestimento para melhorar a vida útil resistente ao desgaste. Os revestimentos comuns, como TiCN, CrN ou DLC, podem reduzir significativamente os coeficientes de atrito e melhorar a suavidade da desmoldagem.

Os moldes de metalurgia do pó são equipamentos indispensáveis para a fabricação de fixadores em larga escala. A seleção de fornecedores de moldes com experiência técnica e capacidade de processamento pode ajudar as empresas a atingir metas de baixo custo, alta consistência e alta eficiência. Nossa empresa está disposta a se tornar uma parceira de longo prazo no setor de fixadores com serviços de processamento personalizados.

Fique à vontade para nos consultar para personalização. Forneceremos orientação profissional e um plano de cotação com base em suas necessidades específicas.