Что такое микро-EDM? Процессы, характеристики и области применения

Микроэлектроэрозионная обработка (Micro EDM) - это передовая технология обработки, которая использует электрические и тепловые эффекты для удаления материала, преодолевая ограничения традиционных методов резки. Этот процесс идеально подходит для обработки твердых, проводящих материалов, которые обычно сложно обрабатывать обычными методами. Вот подробный обзор характеристик и процессов, связанных с микро-ЭДМ.

Характеристики микроэлектроэрозионной обработки

1. Совместимость материалов:

   МикроЭДМ особенно эффективна при обработке таких труднообрабатываемых материалов, как алмаз и кубический нитрид бора, поскольку она зависит от электропроводности и тепловых свойств, а не от механической твердости.

2. Бесконтактная обработка:

   Поскольку инструментальный электрод не соприкасается с заготовкой, макроскопические режущие силы не воздействуют на нее. Эта особенность делает Микро-ЭДС идеально подходит для обработки деликатных материалов с низкой жесткостью и для создания сложных форм.

3. Точность и контроль:

   Параметры процесса микроэлектроэрозионной обработки могут быть точно отрегулированы, что позволяет выполнять ряд операций от черновой до чистовой обработки на одной и той же установке. Такая универсальность способствует автоматизации и точному контролю над процессом обработки.

4. Ограничения на материалы и скорость:

   Хотя микроэлектроэрозионная обработка превосходно работает с проводящими материалами, ее применение ограничено при работе с непроводящими веществами, если не соблюдены особые условия. Кроме того, этот процесс обычно медленнее других методов обработки, поэтому для повышения эффективности часто требуется предварительное удаление материала более быстрыми методами.

Процессы микроэлектроэрозионной обработки

1. Микроэлектронная обработка давлением:

   Этот процесс предполагает использование микроисточников питания и небольших электродов для придания формы поверхности заготовки. Он особенно полезен в таких отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная, для создания микроотверстий в твердых материалах, обеспечивая высокую точность без физического напряжения, которое может привести к повреждениям при обычной механической обработке.

2. Проволочная электроэрозионная шлифовка (WEDG):

   WEDG - это метод, при котором подвижный проволочный электрод используется для придания формы инструменту путем обратного копирования. Этот метод повышает точность за счет устранения вторичных ошибок при зажиме и компенсирует износ электрода за счет непрерывной подачи проволоки, обеспечивая стабильную производительность и снижая риск короткого замыкания.

3. Резка микропроволочным электроэрозионным способом:

   Использование тонкая металлическая проволока в качестве электрода, Микро-электроэрозионная резка производит импульсные искровые разряды для резки и формирования материалов. Этот процесс очень эффективен для создания сложных трехмерных форм и микроструктур, таких как массивы микроэлектродов, используемые в различных научных и медицинских приложениях.

Области применения микроэлектроэрозионной обработки

Микроэлектронная обработка играет важную роль в производстве высокоточных компонентов в различных областях:

Недорогие индивидуальные решения. Наша фабрика занимается проектированием, разработкой и производством форм для порошковой металлургии, карбидных деталей, форм для литья под давлением, штамповочных инструментов и прецизионных деталей для форм.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Электронная почта: [email protected]

• Аэрокосмическая промышленность: Производство критически важных мелких деталей, таких как охлаждающие отверстия в лопатках турбин.
• Медицина: Создание массивов микроэлектродов для тканевой инженерии или сложных компонентов для медицинских приборов.
• Автомобиль: Обработка точных компонентов, которые способствуют общей функциональности и эффективности автомобилей.
• Микропроизводство: Облегчает изготовление пресс-форм и штампов со сложной геометрией, которую невозможно получить с помощью традиционной обработки.

Заключение

Микроэлектронная обработка выделяется как узкоспециализированный процесс обработки, предлагающий непревзойденные возможности для прецизионного изготовления проводящих материалов. Несмотря на ограничения по скорости и типу материала, способность создавать сложные, тонкие формы без физического контакта делает его ценным инструментом в наборе инструментов точного машиностроения. По мере развития технологий дальнейшее совершенствование микроЭДМ может привести к расширению сферы его применения и повышению эффективности, укрепляя его роль в современных производственных процессах.