Твердость карбида вольфрама: руководство по размеру зерен WC и содержанию кобальта

Карбид вольфрама (WC) - это композиционный материал, состоящий из частиц карбида вольфрама и металлического связующего, обычно кобальта (Co). На свойства карбида вольфрама, такие как твердость, вязкость и износостойкость, существенное влияние оказывают два основных фактора: размер зерна карбида вольфрама и содержание кобальта в композите.

Карбид вольфрама имеет различные области применения в зависимости от размера зерна WC и содержания кобальта. Мелкие и сверхмелкие зерна используются для производства изделий из цементированного карбида, требующих высокой точности и отличной чистоты поверхности, например, твердосплавных режущих инструментов для точной обработки и деталей пресс-форм. Среднее и крупное зерно больше подходит для грубой обработки и тяжелых режущих инструментов. Высокое содержание кобальта применяется в горных инструментах и некоторых износостойких деталях, в то время как низкое содержание кобальта используется для режущих инструментов и износостойких покрытий. Для износостойких деталей, к которым предъявляются требования по износостойкости, прочности на сжатие и чистоте поверхности, используется мелкозернистое и сверхмелкозернистое WC-сырье. Конкретные требования к размеру зерна карбида вольфрама зависят от конкретного применения карбида.

Low-price custom solutions. Our factory business includes designing, developing, and manufacturing powder metallurgy moulds, carbide parts, powder injection moulds, stamping toolings and precision mould parts.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Электронная почта: [email protected]

Твердость варьируется в зависимости от размера зерна WC.

Влияние размера зерна WC на твердость и прочность

1. Твердость:

   • Меньший размер зерна: Более мелкие зерна WC обычно приводят к повышению твердости. Это происходит потому, что более мелкие зерна имеют меньше пространства между собой, уменьшая влияние связующего вещества и увеличивая плотность карбидной фазы.
   • Крупный размер зерна: И наоборот, более крупные зерна могут снижать общую твердость из-за большего присутствия и влияния связующего вещества, которое обычно мягче карбида.

2. Прочность:

   • Меньший размер зерна: В то время как мелкие зерна увеличивают твердость, они могут иногда снижать прочность, поскольку материал становится более хрупким.
   • Крупный размер зерна: Более крупные зерна повышают вязкость материала благодаря повышенной пластичности связующего вещества. Это делает карбид более способным воспринимать удары без разрушения.

Вязкость разрушения изменяется при различном размере зерна WC.

Твердость изменяется в зависимости от содержания Co.

Влияние содержания кобальта на твердость и вязкость

1. 1. Твердость:

      • Повышенное содержание кобальта: Увеличение содержания кобальта обычно приводит к снижению твердости. Кобальт действует как связующее вещество и является более мягким, чем карбид вольфрама. Большее количество кобальта создает матрицу, которая является менее жесткой.
      • Низкое содержание кобальта: Меньшее количество кобальта увеличивает долю карбида вольфрама, который является более твердым, что повышает общую твердость материала.

   2. Прочность:

      • Повышенное содержание кобальта: Большее количество кобальта повышает вязкость карбида вольфрама. Пластичность металлического связующего помогает поглощать и распределять напряжения более равномерно по всему материалу, снижая вероятность распространения трещин и разрушения.
      • Низкое содержание кобальта: Меньшее количество кобальта делает материал более твердым, но может снизить его вязкость, делая его более восприимчивым к хрупкому разрушению при ударах или нагрузках.

Вязкость разрушения изменяется в зависимости от содержания зерен WC.

Применение в зависимости от размера зерна и содержания кобальта

• Мелкие и сверхмелкие зерна: Используется в областях, требующих высокой точности и превосходной чистоты поверхности, например, при обработке металлов, где важны детализация и чистота обработки.
• Среднее и крупное зерно: Лучше подходит для грубой обработки и тяжелых режущих инструментов, где прочность более важна, чем мелкие детали.
• Высокое содержание кобальта: Идеально подходит для применения в областях, где ударопрочность имеет решающее значение, например, в горных инструментах и некоторых быстроизнашивающихся деталях.
• Низкое содержание кобальта: Используется в областях, где твердость и износостойкость имеют первостепенное значение, например, в режущих инструментах и износостойких покрытиях.

Заключение

Выбор карбид вольфрама материала в значительной степени зависит от конкретных требований к применению. Производители и инженеры должны учитывать необходимый баланс между твердостью и вязкостью, на который влияют размер зерна WC и содержание кобальта. Регулируя эти параметры, можно подобрать карбид вольфрама, отвечающий требованиям различных областей применения - от прецизионных режущих инструментов до надежного горного оборудования. Компания Get Technology Co., Ltd., обладая опытом в обработке детали из карбида вольфрамаКомпания использует эти принципы для производства деталей, отвечающих строгим стандартам допусков и эксплуатационных характеристик.