Большой штамп из инструментальной стали для прессования порошковой металлургии

В промышленности порошковой металлургии некоторые крупные компоненты, такие как механические структурные детали, узлы трансмиссии, квадратные блоки, направляющие элементы и опорные компоненты высокой плотности, требуют повышенного давления формования и прочности штампа. Следовательно, для операций прессования необходимо использовать штампы из инструментальной стали большого размера. Эти штампы не только выдерживают высокотоннажные удары, но и требуют исключительной стабильности размеров и долговечности. Наша компания специализируется на исследовании, разработке и производстве крупногабаритных штампов для прессования из порошковой металлургии, предлагая услуги по индивидуальной обработке и обеспечивая оснастку из порошковой металлургии для крупных деталей.

Наши штампы подходят для исследовательских и производственных секторов передовых материалов, включая сверхпроводящие материалы, батареи, редкоземельные элементы и передовую керамику. Благодаря оптимизированной конструкции штампа и выбору материалов мы обеспечиваем прессованные компакты точной геометрической формы, равномерного распределения плотности и стабильной точности размеров, что особенно подходит для автоматизированных производственных сценариев, требующих высокой стабильности продукции.

Недорогие индивидуальные решения. Наша фабрика занимается проектированием, разработкой и производством форм для порошковой металлургии, карбидных деталей, форм для литья под давлением, штамповочных инструментов и прецизионных деталей для форм.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Электронная почта: [email protected]

Проектирование крупных штампов из инструментальной стали для прессования в порошковой металлургии

Штампы имеют модульную конструкцию, основные компоненты которой включают матрицу, верхний пуансон, нижний пуансон и стержни. Для решения сложных задач по наполнению и распаковке порошка в штампы интегрированы многосегментные конфигурации верхних штампов и сегментированные процессы извлечения. Благодаря согласованному действию верхних прижимных и нижних выталкивающих стержней расстояние перемещения прессованных компактов эффективно сокращается. Для решения проблемы остаточного газа в процессе прессования в штампах используется конструкция осево-радиального композитного выпускного канала в сочетании с вытяжными устройствами для точного управления выбросом газа, что повышает плотность наполнения порошком и качество прессования. Одновременно при проектировании конструкции штампа необходимо учитывать распределение давления прессования, зоны концентрации напряжений и пути распалубки, чтобы избежать образования трещин, угловых сколов или деформаций. Высокотоннажное оборудование также требует более высокой точности подбора направляющих втулок, пуансонов, полостей и других компонентов.

Выбор материала штампа

Крупногабаритный штампы для порошковой металлургии обычно изготавливаются из высококачественной инструментальной стали или быстрорежущей стали, полученной методом порошковой металлургии, что обеспечивает высокую прочность, твердость и отличную усталостную прочность. Материалы для штампов отбираются с высокой точностью из высококачественной инструментальной стали H13 и штамповой стали SKD11, обрабатываются путем отпуска, вакуумной закалки и глубокой криогенной стабилизации, достигая твердости HRC58 - 62 с превосходной прочностью на сжатие и устойчивостью к деформации. Для более сложных задач рекомендуется использовать высокопроизводительную инструментальную сталь, произведенную методом порошковой металлургии, с более мелкими частицами карбида, без макроскопической сегрегации, твердостью от HRC60 до 63 и износостойкостью, приближающейся к износостойкости быстрорежущей стали.

Ключевые точки контроля при прессовании крупных компонентов порошковой металлургии

К крупным компонентам порошковой металлургии предъявляются высокие требования по равномерности плотности, контролю деформации при спекании и прочности. Поэтому инженеры по штампам должны оценивать текучесть порошка, направление прессования и структуру распалубки. Недостаточная равномерность плотности или плохое прессование могут привести к деформации после спекания или недостаточной прочности.

В сценариях применения порошковой металлургии, требующих высокого давления, точности и долговечности, выбор проверенного поставщика штампов может значительно повысить стабильность продукции, долговечность и экономические преимущества.

Пожалуйста, не стесняйтесь консультироваться с нами по вопросам настройки. Мы предоставим профессиональные консультации и составим план с учетом ваших конкретных потребностей.