Verschleißteile aus Wolframkarbid, lange Streifen

Lange Streifen aus Hartmetall-Verschleißteilen, die aus Wolframkarbid- (WC) und Kobaltpulver (Co) bestehen, die in bestimmten Verhältnissen gemischt werden, werden durch pulvermetallurgische Verfahren wie Zerkleinern, Kugelmahlen, Pressen und Sintern hergestellt. Die Hauptbestandteile sind WC und Co, deren Anteile je nach den verschiedenen Anwendungserfordernissen variieren, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Aufgrund ihrer plattenartigen (oder blockartigen) Form werden diese Hartmetall-Verschleißteile - lange Streifen - auch als Hartmetallblöcke bezeichnet.

Lange Bänder aus Hartmetall-Verschleißteilen besitzen eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, hohe Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit, einen hohen Elastizitätsmodul und eine hohe Druckfestigkeit. Sie sind chemisch stabil (beständig gegen Säuren, Basen und Hochtemperaturoxidation), weisen jedoch eine relativ geringe Schlagzähigkeit auf. Weitere wichtige Eigenschaften sind ein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient sowie eine Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit, die mit der von Eisen und seinen Legierungen vergleichbar ist.

In Bezug auf Anwendungen, Hartmetall-Verschleißteile Lange Streifen werden aufgrund ihrer hohen Rot-Härte, guten Schweißbarkeit, hohen Härte und ausgezeichneten Verschleißfestigkeit häufig bei der Bearbeitung von Massivholz, mitteldichten Faserplatten, Grauguss, Nichteisenmetallen, Hartguss, gehärtetem Stahl, Leiterplatten (PCB) und Bremsmaterialien eingesetzt. Bei der Auswahl von Hartmetall-Verschleißteilen in Form von Langstreifen ist es entscheidend, das geeignete Material auf der Grundlage der zu bearbeitenden Werkstoffe und Bedingungen auszuwählen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.