Comment sont fabriquées les pièces en carbure de tungstène : frittage et usinage

Pour les produits en carbure de tungstène de forme complexe, nous utilisons généralement des techniques de frittage pour le formage. Si des barres ou des feuilles de carbure de tungstène peuvent être utilisées, le processus de frittage peut être supprimé. Nous procédons alors à un découpage rapide du fil pour la mise en forme. En fonction de la forme du produit en carbure de tungstène, nous utilisons une combinaison des procédés suivants : rectification cylindrique interne, rectification cylindrique externe, rectification cylindrique interne et externe, rectification sans centre et rectification de profil PG, usinage CNC, usinage EDM, découpage à fil lent, polissage, etc.

Le carbure de tungstène est réputé pour sa dureté et sa durabilité exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour diverses applications industrielles. La fabrication de pièces en carbure de tungstène nécessite des techniques précises et sophistiquées pour répondre à des normes élevées de qualité et de précision. Voici un aperçu approfondi des processus impliqués dans le façonnage des pièces en carbure de tungstène, afin de s'assurer qu'elles répondent exactement aux spécifications de conception.

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1. Technologie de traitement par frittage des pièces en carbure de tungstène

Pour les pièces en carbure de tungstène à géométrie complexe, le frittage est souvent la méthode préférée. Ce procédé permet non seulement de créer des formes complexes, mais aussi de préserver les propriétés mécaniques impressionnantes du carbure de tungstène, tout en permettant des ajustements dimensionnels précis.

2. Techniques d'usinage des pièces en carbure de tungstène

Une fois la forme de base frittée, un affinage supplémentaire est obtenu grâce à divers méthodes de découpe et de meulage:

Découpe rapide par électroérosion à fil

Cette première étape consiste à utiliser l'électroérosion à fil (EDM) pour découper le matériau en acier au tungstène et lui donner une forme et une taille grossières. Il s'agit d'une méthode efficace pour la mise en forme grossière.

Coupe de fil moyenne

Après le découpage grossier, le découpage à fil moyen est utilisé pour obtenir des détails plus fins, améliorant ainsi la précision de la forme des pièces en carbure de tungstène.

Procédés de broyage

La rectification est essentielle pour obtenir les dimensions finales et les qualités de surface requises :

• Meulage de surface : Il est principalement utilisé pour le traitement des surfaces planes, en assurant le contrôle du parallélisme et de la perpendicularité de la surface.
• Rectification cylindrique : Qu'elle soit interne, externe ou combinée, la rectification cylindrique se concentre sur le traitement des pièces circulaires afin de maintenir leur concentricité.
• PG - Broyage de profil : Cette méthode de meulage spécialisée est utilisée pour les surfaces courbes et l'usinage précis des pointes en carbure, en respectant des schémas de meulage programmés spécifiques.

Usinage CNC

Après le broyage, L'usinage CNC affine les pièces à leurs dimensions finales, en particulier après des traitements de trempe susceptibles de provoquer de légères déformations. Les centres d'usinage CNC offrent un rendement élevé malgré le coût élevé des équipements.

Tournage CNC

Le tournage CNC est essentiel pour l'usinage de surfaces complexes, y compris le chanfreinage et le contrôle précis des angles et des tolérances dans les trous et les fentes.

Usinage par électroérosion

Pour les caractéristiques nécessitant des tolérances extrêmement strictes, comme les trous borgnes, L'usinage par électroérosion est la méthode de choix. La découpe lente au fil, une autre forme d'électroérosion, est idéale pour l'usinage de trous traversants et de micro-trous.

Touches finales avec la découpe lente du fil métallique

Le processus de fabrication se termine par une découpe lente du fil, ce qui garantit que les dimensions finales sont strictement conformes aux exigences de la conception.

Garantir la qualité et la précision

Chaque étape du processus de fabrication de pièces en carbure de tungstène est effectuée avec la plus grande précision. Nos techniciens sont hautement qualifiés et veillent à ce que chaque processus contribue à la qualité et à la précision globales du produit final. Nos capacités d'usinage avancées nous distinguent dans l'industrie.

Si vous avez besoin de pièces en carbure de tungstène sur mesure ou si vous avez des besoins de traitement spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes équipés pour fournir des pièces qui répondent à vos spécifications exactes, en tirant parti de nos technologies d'usinage de pointe.

En comprenant ces processus détaillés, les industries peuvent mieux apprécier le savoir-faire et l'expertise technique nécessaires pour produire des pièces en carbure de tungstène de haute qualité qui sont essentielles dans diverses applications.