Revêtement dur en carbure de tungstène : processus de soudage résistant à l'usure

Brasage au carbure de tungstène : généralement utilisé pour souder des produits ou des tiges en carbure de tungstène de petit diamètre, généralement pour assembler du carbure de tungstène à acier rapide ou carbure de tungstène au carbure de tungstène. Ce procédé utilise le chauffage par courants de Foucault en générant un champ magnétique alternatif à haute fréquence autour de la tige de carbure de tungstène, créant ainsi un courant alternatif et une chaleur à haute résistance au niveau du cordon de soudure afin de faire fondre la soudure et de faciliter le soudage. En raison de l'effet de peau du courant alternatif, le courant se concentre sur la périphérie de la tige, avec une chaleur plus faible au centre, ce qui rend difficile la fusion de la soudure et entraîne des défauts tels que des trous de sable et des pores, conduisant à une faible résistance de soudage. Par conséquent, il n'est applicable qu'au soudage de petits outils et de broches de poinçonnage d'un diamètre inférieur ou égal à φ6.

Phase de préparation

1. Définir clairement les exigences spécifiques pour le rechargement des produits en carbure de tungstène et sélectionner les méthodes de rechargement et les paramètres de soudage appropriés.
2. Choisir la baguette de soudage en carbure de tungstène appropriée comme matériau de rechargement, en veillant à ce que la qualité de la baguette de soudage soit conforme aux normes.
3. Éliminez soigneusement les taches d'huile, la rouille et les fissures de la surface de la pièce à usiner afin de garantir la qualité du soudage. Pour les pièces présentant des fissures et un délaminage, un recuit de détente est nécessaire afin d'éliminer l'impact des contraintes internes sur le revêtement dur en carbure de tungstène.
4. Nettoyer les débris de la surface du matériau de base avant de procéder au soudage.
5. Utilisez un courant plus faible pour éviter la fissuration de l'arc.
6. Pour les couches de soudure plus épaisses, le rechargement peut être répété.

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Stade de soudage

À l'aide d'un dispositif d'alimentation automatique en alliage, appliquez directement des particules de carbure de tungstène (WC) sur la surface de la pièce à usiner. Particules de carbure de tungstène ne se déposent pas au fond de la couche de revêtement dur, mais sont directement fusionnés à la surface de la pièce. Pendant le soudage, il est recommandé d'utiliser un courant continu et un courant plus faible. Le revêtement de la baguette de soudage en carbure de tungstène étant épais, le chauffage peut provoquer la chute de petits morceaux du revêtement. Il convient donc d'accorder une attention particulière au choix et au contrôle du courant. Grâce à un fonctionnement mécanisé, les particules d'alliage de carbure de tungstène peuvent être réparties uniformément de haut en bas dans la couche de revêtement dur résistant à l'usure, ce qui améliore la résistance à l'usure après refroidissement.

Post-traitement

Inspecter la pièce rechargée pour s'assurer que la couche de rechargement est uniforme et sans défaut. Effectuer les traitements ultérieurs nécessaires, tels que le meulage et le polissage, pour répondre aux exigences d'utilisation de la pièce. Le processus de rechargement de la baguette de soudure en carbure de tungstène, grâce à cette série d'étapes, peut former une couche de rechargement d'une grande dureté et d'une grande résistance à l'usure sur la surface de la pièce, améliorant ainsi la durabilité et la durée de vie de la pièce.