Karbidcoatings: prestaties, hardheid en voordelen
Ontdek carbide oppervlaktecoatings, waaronder titaniumcarbide (TC), TiN en meerlaagse opties. Ontdek hoe coatings de prestaties van gereedschap verbeteren.
Bij oppervlaktebeklede hardmetalen wordt een laag van zeer harde en slijtvaste materialen, zoals TC (titaancarbide) en TiN (titaniumnitride), op het oppervlak van hardmetaal aangebracht. Hardmetalen producten, voornamelijk samengesteld uit wolfraamcarbide (WC) en titaancarbide (TiC) met een bindmiddel van kobalt (Co), staan bekend om hun uitzonderlijke hardheid en duurzaamheid. Deze gereedschappen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde poedermetallurgietechnieken en worden gesinterd in speciale ovens zoals vacuüm- of waterstofreductieovens om de gewenste eigenschappen te verkrijgen.
Hoge prestaties bij hoge temperaturen
One of the standout characteristics of tungsten carbide alloys is their ability to maintain formidable hardness even at elevated temperatures, typically ranging from 850 to 1000°C. This attribute allows carbide cutting tools to operate at cutting speeds significantly faster—approximately 4 to 10 times—than those made from high-speed steel.
Voordelige oplossingen op maat. Onze fabriek houdt zich bezig met het ontwerpen, ontwikkelen en produceren van poedermetallurgische matrijzen, hardmetalen onderdelen, poederinjectiematrijzen, stansgereedschappen en precisie-matrijsonderdelen.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-mail: [email protected]
Uitzonderlijke hardheid
carbide products boast an impressive hardness range from HRA 85 to 95, making them ideal for various demanding cutting applications. This high hardness level ensures prolonged tool life and enhanced performance in cutting operations.
Carbide verbeteren met oppervlaktecoatings
To augment the already impressive wear resistance of carbide products, surface coatings have been developed. These coatings involve applying a thin layer of extremely hard and wear-resistant materials such as titanium carbide (TC) and titanium nitride (TiN) to the surface of the carbide. Typically, the coating thickness varies from 5 to 12 μm, providing a critical balance where the base material contributes strength and toughness, while the coated surface offers increased resistance to wear.
Voordelen van gecoate hardmetalen producten
Verbeterde slijtvastheid: Het belangrijkste voordeel van oppervlaktecoatings is de aanzienlijk verbeterde slijtvastheid, waardoor het gereedschap langer meegaat en de snijefficiëntie langer behouden blijft dan bij ongecoat gereedschap.
Verbeterde prestaties: Gecoate gereedschappen zijn vooral nuttig bij halfafwerking en nabewerking waar precisie en een lange levensduur van cruciaal belang zijn.
Kosteneffectiviteit: Hoewel ze in eerste instantie duurder zijn, maken de langere levensduur en de verminderde noodzaak tot frequente vervanging gecoate hardmetalen producten op de lange termijn kosteneffectiever.
Get Technology: Uw partner in hardmetaalbewerking
Bij Get Technology zijn we gespecialiseerd in de Aangepaste bewerking van hardmetalen onderdelen. Of je nu een enkel stuk of een grote partij nodig hebt, wij zijn uitgerust om hoogwaardige hardmetalen precisieonderdelen te leveren die voldoen aan jouw specificaties. Onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid heeft ons gevestigd als een betrouwbare leider in de industrie, toegewijd om alleen het beste te leveren.
Conclusie
Oppervlaktecoatings voor hardmetalen producten zijn een belangrijke vooruitgang in de verspanende industrie en bieden betere prestaties en een grotere duurzaamheid. Door te kiezen voor gecoate hardmetalen producten kunnen fabrikanten en verspaners superieure resultaten behalen in hun bewerkingsprocessen, waardoor de efficiëntie en kwaliteit van hun producten gewaarborgd blijft.
Wie de voordelen van gecoate hardmetalen producten wil onderzoeken of op maat gemaakte bewerkingsdiensten nodig heeft, kan contact opnemen met Get Technology voor meer informatie over hoe onze diensten aan uw specifieke behoeften kunnen voldoen.
