klienci z węglików spiekanych
Pozycja > > BLOG

Jak powstają części z węglika wolframu?

Luty 07, 2025 widok: 5,037

W przypadku produktów z węglika wolframu o skomplikowanych kształtach, do formowania stosujemy zazwyczaj techniki spiekania. Jeśli można użyć prętów lub arkuszy z węglika wolframu, proces spiekania można pominąć. My [...]

W przypadku produktów z węglika wolframu o skomplikowanych kształtach, do formowania stosujemy zazwyczaj techniki spiekania. Jeśli można użyć prętów lub arkuszy z węglika wolframu, proces spiekania można pominąć. Następnie przystępujemy do szybkiego cięcia drutu w celu nadania kształtu. W zależności od kształtu produktu z węglika wolframu stosujemy kombinację następujących procesów: wewnętrzne szlifowanie cylindryczne, zewnętrzne szlifowanie cylindryczne, wewnętrzne i zewnętrzne szlifowanie cylindryczne, szlifowanie bezkłowe i szlifowanie profilowe PG, obróbka CNC, obróbka EDM, powolne cięcie drutem, polerowanie itp.

Węglik wolframu słynie z wyjątkowej twardości i trwałości, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych. Produkcja części z węglika wolframu wymaga precyzyjnych i wyrafinowanych technik, aby spełnić wysokie standardy jakości i precyzji. Oto dogłębne spojrzenie na procesy związane z kształtowaniem części z węglika wolframu, zapewniające, że spełniają one dokładne specyfikacje projektowe.

Działalność naszej fabryki: Projektujemy, opracowujemy i produkujemy formy do metalurgii proszków, części z węglików spiekanych, formy do wtrysku proszków, oprzyrządowanie do tłoczenia i precyzyjne części form. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected]

1. Technologia spiekania

W przypadku części z węglika wolframu o złożonej geometrii często preferowaną metodą jest spiekanie. Proces ten nie tylko wspomaga tworzenie skomplikowanych kształtów, ale także zachowuje imponujące właściwości mechaniczne węglika wolframu, umożliwiając jednocześnie precyzyjną regulację wymiarów.

części z węglików spiekanych

2. Zaawansowane techniki obróbki

Po spiekaniu podstawowego kształtu uzyskuje się dalsze udoskonalenia za pomocą różnych metod cięcia i szlifowania:

Szybkie cięcie elektroerozyjne

Ten początkowy etap obejmuje zastosowanie obróbki elektroerozyjnej (EDM) w celu przycięcia materiału ze stali wolframowej do zgrubnego kształtu i rozmiaru. Jest to skuteczna metoda zgrubnego kształtowania.

Średnie cięcie drutu

Po cięciu zgrubnym stosuje się średnie cięcie drutem w celu uzyskania drobniejszych szczegółów, zwiększając precyzję kształtu części z węglika wolframu.

Procesy szlifowania

Szlifowanie ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wymaganych wymiarów i jakości powierzchni:

  • Szlifowanie powierzchni: Jest on używany głównie do obróbki płaskich powierzchni, zapewniając kontrolę nad równoległością i prostopadłością powierzchni.
  • Szlifowanie cylindryczne: Obejmujące szlifowanie wewnętrzne, zewnętrzne i łączone, szlifowanie cylindryczne koncentruje się na obróbce okrągłych części w celu zachowania współosiowości.
  • Szlifowanie profili PG: Ta specjalistyczna metoda szlifowania jest stosowana do zakrzywionych powierzchni i precyzyjnej obróbki końcówek z węglików spiekanych, zgodnie z określonymi zaprogramowanymi wzorcami szlifowania.

Obróbka CNC

Po szlifowaniu, obróbka CNC udoskonala części do ich ostatecznych wymiarów, szczególnie po obróbce hartowniczej, która może powodować subtelne odkształcenia. Centra obróbcze CNC oferują wysoką wydajność pomimo wysokich kosztów związanych ze sprzętem.

Toczenie CNC

Toczenie CNC ma kluczowe znaczenie dla obróbki złożonych powierzchni, w tym fazowania i precyzyjnej kontroli kątów i tolerancji w otworach i szczelinach.

Obróbka elektroerozyjna

W przypadku elementów wymagających bardzo wąskich tolerancji, takich jak otwory nieprzelotowe, metodą z wyboru jest obróbka EDM. Powolne cięcie drutem, inna forma EDM, jest idealna do obróbki otworów przelotowych i mikrootworów.

Końcowe poprawki dzięki powolnemu cięciu drutem

Proces produkcyjny kończy się powolnym cięciem drutu, zapewniając, że ostateczne wymiary są ściśle zgodne z wymaganiami projektowymi.

Zapewnienie jakości i precyzji

Każdy krok w procesie produkcji części z węglika wolframu jest przeprowadzany z najwyższą precyzją. Nasi technicy są doskonale wyszkoleni, dzięki czemu każdy proces przyczynia się do ogólnej jakości i dokładności produktu końcowego. Nasze zaawansowane możliwości obróbki wyróżniają nas w branży.

Jeśli potrzebujesz niestandardowych części z węglika wolframu lub masz określone potrzeby w zakresie obróbki, skontaktuj się z nami. Jesteśmy w stanie dostarczyć części spełniające dokładne specyfikacje, wykorzystując nasze najnowocześniejsze technologie obróbki.

Rozumiejąc te szczegółowe procesy, branże mogą lepiej docenić kunszt i wiedzę techniczną wymaganą do produkcji wysokiej jakości części z węglika wolframu, które mają kluczowe znaczenie w różnych zastosowaniach.

Zostaw komentarz