Projektowanie i produkcja matryc z węglików spiekanych do wkrętów do płyt kartonowo-gipsowych
Wkręty do płyt kartonowo-gipsowych są niezbędnymi elementami złącznymi w budownictwie i dekoracji, a ich jakość i wydajność zależy bezpośrednio od produkcji matryc. I. Konstrukcja matrycy Sekcja formowania gwintów Precyzja [...]
Wkręty do płyt kartonowo-gipsowych są niezbędnymi elementami złącznymi w budownictwie i dekoracji, a ich jakość i wydajność zależy bezpośrednio od produkcji matryc.
I. Konstrukcja matrycy
Sekcja formowania gwintów
- Precyzyjny profil gwintu zapewnia samogwintowanie.
- Kąt gwintu wynosi zazwyczaj 45-48°, co zapewnia optymalne efekty cięcia.
- Skok gwintu musi uwzględniać charakterystykę materiału płyty gipsowo-kartonowej.
Konstrukcja punktu wiercącego
- Przyjęto wydajną strukturę geometryczną cięcia.
- Kąt wierzchołkowy wiertła jest zazwyczaj kontrolowany w zakresie 25°-30°.
- Zapewnia to szybką penetrację, jednocześnie minimalizując ryzyko pęknięć w płytach gipsowo-kartonowych.
II. Wybór materiałów
Dotyczy to głównie wysokowydajnych węglików spiekanych, takich jak węgliki o bardzo drobnym ziarnie.
Działalność naszej fabryki: Projektujemy, opracowujemy i produkujemy formy do metalurgii proszków, części z węglików spiekanych, formy do wtrysku proszków, oprzyrządowanie do tłoczenia i precyzyjne części form. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected],
- Zawartość kobaltu wynosi 8%-10%, równoważąc twardość i wytrzymałość.
- Wielkość ziarna jest kontrolowana w zakresie 1-2 mikrometrów.
Wymagania dotyczące wydajności:
- Twardość: HRA89-91
- Wytrzymałość na zginanie: ≥2000 MPa
- Wyjątkowa odporność na zużycie
III. Kontrola jakości
Testowanie kluczowych wymiarów
- Dokładny pomiar parametrów gwintu
- Kontrola kąta wierzchołkowego wiertła
- Wykrywanie chropowatości powierzchni
Testowanie wydajności:
- Test twardości
- Ocena odporności na zużycie
- Weryfikacja żywotności
IV. Obróbka powierzchni
Wybór obejmuje powłoki takie jak TiN i TiAlN.
- Zwiększona odporność na zużycie i żywotność
- Obniżenie współczynnika tarcia
V. Wartość aplikacji i praktyczne wskazówki
Zalety wydajnej instalacji:
Wkręty do płyt gipsowo-kartonowych wykazują znaczące zalety konstrukcyjne w dziedzinie montażu płyt gipsowo-kartonowych. Ich unikalna samogwintująca konstrukcja eliminuje potrzebę wstępnego wiercenia, znacznie poprawiając wydajność konstrukcji. Zoptymalizowana konstrukcja gwintu zapewnia wytrzymałość połączenia, skutecznie zapobiegając ryzyku odpadnięcia mocowanych przedmiotów.
Standardowe wymagania instalacyjne:
- Odległość mocowania: 200 mm dla krawędzi płyty, 300 mm dla środka płyty.
- Obróbka antykorozyjna: niezbędna, gdy wymagana jest farba antykorozyjna.
- Wybór specyfikacji: wybierz odpowiedni model i długość w zależności od rzeczywistego obciążenia.
- Głębokość montażu: upewnij się, że zagłębienie śruby spełnia wymagania projektowe.
Wybór typu produktu:
- Śruba do lekkiej ramy stalowej: wykonana ze stali nierdzewnej, nie wymaga dodatkowej obróbki antykorozyjnej.
- Śruba do drewnianej ramy: posiada specjalną konstrukcję gwintu, zapewniającą doskonałą przyczepność.
- Specjalne przeznaczenie: wybór określonych śrub, takich jak typy rozprężne, w oparciu o konkretne zastosowania.
Właściwy wybór i zastosowanie wkrętów samogwintujących pozwala nie tylko zwiększyć wydajność konstrukcji, ale także zapewnić jakość montażu i bezpieczeństwo podczas użytkowania. W pełni dowodzi to znaczącej wartości wysokiej jakości matryc śrubowych w dziedzinie budownictwa i dekoracji.
Przestrzeganie wyżej wymienionych wymagań projektowych i produkcyjnych zapewnia wysoką jakość i stabilność wkrętów do suchej zabudowy matryce z węglików spiekanych. Wysokiej jakości matryce stanowią podstawę produkcji wysokowydajnych wkrętów do płyt kartonowo-gipsowych, które odgrywają istotną rolę w poprawie jakości budynków i dekoracji.