Wytrzymałe matryce do wkrętów do płyt kartonowo-gipsowych: przewodnik po projektowaniu i produkcji
Dowiedz się, jak projektowane i produkowane są wiertła z węglika spiekanego do wkrętów do płyt kartonowo-gipsowych, aby zapewnić wytrzymałość, precyzję i stałą jakość elementów złącznych.
Wkręty do płyt kartonowo-gipsowych są niezbędnymi elementami złącznymi w budownictwie i dekoracji, a ich jakość i wydajność zależy bezpośrednio od produkcji matryc.
I. Konstrukcja matrycy
Sekcja formowania gwintów
- Precyzyjny profil gwintu zapewnia samogwintowanie.
- Kąt gwintu wynosi zazwyczaj 45-48°, co zapewnia optymalne efekty cięcia.
- Skok gwintu musi uwzględniać charakterystykę materiału płyty gipsowo-kartonowej.
Konstrukcja punktu wiercącego
- Przyjęto wydajną strukturę geometryczną cięcia.
- Kąt wierzchołkowy wiertła jest zazwyczaj kontrolowany w zakresie 25°-30°.
- Zapewnia to szybką penetrację, jednocześnie minimalizując ryzyko pęknięć w płytach gipsowo-kartonowych.
II. Wybór materiałów
Dotyczy to głównie wysokowydajnych węglików spiekanych, takich jak węgliki o bardzo drobnym ziarnie.
Niskie ceny rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Nasza działalność fabryczna obejmuje projektowanie, opracowywanie i produkcję form do metalurgii proszkowej, części z węglika spiekanego, form do wtrysku proszku, narzędzi do tłoczenia i precyzyjnych części form.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-mail: [email protected]
- Zawartość kobaltu wynosi 8%-10%, równoważąc twardość i wytrzymałość.
- Wielkość ziarna jest kontrolowana w zakresie 1-2 mikrometrów.

Wymagania dotyczące wydajności:
- Twardość: HRA89-91
- Wytrzymałość na zginanie: ≥2000 MPa
- Wyjątkowa odporność na zużycie
III. Kontrola jakości
Testowanie kluczowych wymiarów
- Dokładny pomiar parametrów gwintu
- Kontrola kąta wierzchołkowego wiertła
- Wykrywanie chropowatości powierzchni
Testowanie wydajności:
- Test twardości
- Ocena odporności na zużycie
- Weryfikacja żywotności
IV. Obróbka powierzchni
Wybór obejmuje powłoki takie jak TiN i TiAlN.
- Zwiększona odporność na zużycie i żywotność
- Obniżenie współczynnika tarcia

V. Wartość aplikacji i praktyczne wskazówki
Zalety wydajnej instalacji:
Wkręty do płyt gipsowo-kartonowych wykazują znaczące zalety konstrukcyjne w dziedzinie montażu płyt gipsowo-kartonowych. Ich unikalna samogwintująca konstrukcja eliminuje potrzebę wstępnego wiercenia, znacznie poprawiając wydajność konstrukcji. Zoptymalizowana konstrukcja gwintu zapewnia wytrzymałość połączenia, skutecznie zapobiegając ryzyku odpadnięcia mocowanych przedmiotów.
Standardowe wymagania instalacyjne:
- Odległość mocowania: 200 mm dla krawędzi płyty, 300 mm dla środka płyty.
- Obróbka antykorozyjna: niezbędna, gdy wymagana jest farba antykorozyjna.
- Wybór specyfikacji: wybierz odpowiedni model i długość w zależności od rzeczywistego obciążenia.
- Głębokość montażu: upewnij się, że zagłębienie śruby spełnia wymagania projektowe.
Wybór typu produktu:
- Śruba do lekkiej ramy stalowej: wykonana ze stali nierdzewnej, nie wymaga dodatkowej obróbki antykorozyjnej.
- Śruba do drewnianej ramy: posiada specjalną konstrukcję gwintu, zapewniającą doskonałą przyczepność.
- Specjalne przeznaczenie: wybór określonych śrub, takich jak typy rozprężne, w oparciu o konkretne zastosowania.
Właściwy wybór i zastosowanie wkrętów samogwintujących pozwala nie tylko zwiększyć wydajność konstrukcji, ale także zapewnić jakość montażu i bezpieczeństwo podczas użytkowania. W pełni dowodzi to znaczącej wartości wysokiej jakości matryc śrubowych w dziedzinie budownictwa i dekoracji.
Przestrzeganie wyżej wymienionych wymagań projektowych i produkcyjnych zapewnia wysoką jakość i stabilność wkrętów do suchej zabudowy matryce z węglików spiekanych. Wysokiej jakości matryce stanowią podstawę produkcji wysokowydajnych wkrętów do płyt kartonowo-gipsowych, które odgrywają istotną rolę w poprawie jakości budynków i dekoracji.







