Proces produkcji matryc z węglików spiekanych do płyt wiórowych

W nowoczesnej produkcji przemysłowej wkręt z gwintem do płyt wiórowych jest niezbędnym elementem złącznym szeroko stosowanym w obróbce drewna i zastosowaniach budowlanych. Śruby są podstawowymi elementami złącznymi, a jakość ich produkcji ma bezpośredni wpływ na niezawodność i bezpieczeństwo produktów końcowych. Jakość śrub w dużej mierze zależy od jakości matryc produkcyjnych.

Klasyfikacja i funkcja matryc z węglików spiekanych do wkrętów do płyt wiórowych

Matryce z węglików spiekanych do wkrętów do płyt wiórowych dzielą się przede wszystkim na dwie kategorie: matryce nagłówka oraz płyty do walcowania gwintów. Matryca czołowa odpowiada za formowanie struktury głowicy śruby, w tym elementów podstawowych, takich jak matryca główna, matryca drutu, nożyce, górny stempel, dolny stempel, tuleja stempla i element tulei. Płyta do walcowania gwintów służy głównie do gwintowania i dzieli się na dwa rodzaje: płyty do walcowania gwintów maszynowych i płyty do walcowania gwintów samogwintujących. Idealne dopasowanie tych dwóch rodzajów matryc zapewnia precyzyjne formowanie śrub.

Wybór kluczowych materiałów

Wytłaczarki do płyt wiórowych z węglików spiekanych zazwyczaj wykorzystują wysokiej jakości materiały ze stopów twardych, takie jak węglik wolframu (WC-Co). Materiały te charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie, wysoką twardością i dobrą wytrzymałością, spełniając wymagania dotyczące długotrwałego użytkowania wytłaczarek śrubowych. W zależności od różnych scenariuszy zastosowań zawartość kobaltu w węgliku wolframu jest zazwyczaj regulowana w zakresie od 6% do 15%. wybór materiału matrycy bezpośrednio wpływa na żywotność produktu i jakość obróbki. Główne elementy matryc czołowych są wykonane z wysokiej jakości węglika wolframu, co znacznie wydłuża żywotność matrycy. Natomiast płyty do walcowania gwintów muszą spełniać wiele wymagań dotyczących wydajności: wyjątkowo wysoka twardość zapewnia dokładność obróbki, doskonała odporność na zużycie wydłuża żywotność, wystarczająca wytrzymałość i odporność na uderzenia zapewniają stabilność obróbki, a wyjątkowa odporność na zmęczenie materiału gwarantuje długotrwałą trwałość.

Udoskonalony przepływ procesu

Produkcja matryc z węglików spiekanych do płyt wiórowych przebiega według ściśle określonego procesu: rozpoczyna się od podgrzewania wstępnego, po którym następuje precyzyjnie kontrolowana obróbka cieplna, a następnie profesjonalny proces chłodzenia i czyszczenia. Późniejszy proces odpuszczania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności matrycy, wymagając precyzyjnej kontroli temperatury i czasu. Szlifowanie: precyzyjne szlifowanie ściernicą diamentową. Polerowanie: w celu poprawy wykończenia powierzchni matrycy. Obróbka gwintów: precyzyjne gwintowanie przy użyciu specjalistycznego sprzętu CNC.

Ścisła kontrola jakości

Kontrola wymiarowa: precyzyjny pomiar przy użyciu współrzędnościowej maszyny pomiarowej.

Badanie twardości: w celu zapewnienia wymaganej wartości twardości (zazwyczaj HRA88-92).

Testowanie chropowatości powierzchni: aby upewnić się, że spełnia wymagania projektowe

Get Mold to profesjonalne rozwiązanie producent matryc z węglików spiekanychzałożona w 2007 roku, ma bogate doświadczenie w przetwarzaniu części z węglika wolframu, wielu doświadczonych inżynierów przetwarzania, sprzęt do przetwarzania całego procesu i precyzję przetwarzania między 0,02 mm - 0,002 mm produktów z węglika wolframu.