チップボードスクリュー超硬ダイ製造工程

現代の工業生産では、スレッドチップボードネジは広く木工や建設用途で使用される不可欠なファスナーです。 ねじは基本的なファスナーであり、その製造品質は最終製品の信頼性と安全性に直接影響します。 スクリューの品質は、金型の品質に大きく左右される。

チップボードネジ用超硬ダイスの分類と機能

チップボード・スクリュー超硬ダイスは、主に2つのカテゴリーに分けられる： ヘッダーダイ そして ねじ転造盤. ヘッダーダイは、メインダイなどの主要部品を含む、ねじの頭部構造を形成する役割を担う。, ワイヤダイ, スクリューダイス、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリュースリーブピース、スクリュースリーブ、スクリ.

主要素材の選択

チップボード用スクリューダイスは通常、タングステンカーバイド（WC-Co）などの高品質硬質合金材料を使用する。これらの材料は優れた耐摩耗性、高硬度、良好な靭性を備え、スクリューダイスの長期使用要件を満たす。異なる適用シナリオに応じて、タングステンカーバイド中のコバルト含有量は一般的に6%～15%の範囲で調整される。 ダイ材料の選択 製品の耐用年数と加工品質を直接決定します。ヘッダーダイスの核心部品には高品質の炭化タングステンが使用され、ダイスの寿命を大幅に延長します。一方、ねじ転造プレートは複数の性能要件を満たす必要があります：極めて高い硬度による加工精度の確保、優れた耐摩耗性による寿命延長、十分な強度と耐衝撃性による加工安定性の確保、そして卓越した耐疲労性による長寿命の実現です。

洗練されたプロセスフロー

チップボード・スクリュー超硬ダイスの製造は、予熱から始まり、精密に制御された加熱処理、専門的な冷却・洗浄工程という厳格な工程フローに従って行われます。その後の焼戻し工程は、金型の性能を確保するために非常に重要であり、正確な温度と時間のコントロールが要求されます。研削：ダイヤモンドホイールによる精密研削。研磨：金型の表面仕上げを向上させます。ねじ切り加工: 専用のCNC装置を使用した精密なねじ切り加工。

厳格な品質管理

寸法検査：三次元測定機による精密測定。

硬度試験：必要な硬度値（通常HRA88-92）を満たしていることを確認する。

表面粗さ試験：設計要件を満たしていることを確認する。

当社は経験豊富な 超硬金型メーカー 超硬合金部品の加工において深い専門知識を有しており、経験豊富なエンジニアリングチーム、一貫した設備体制、および超硬合金製品に対する0.02mmから0.002mmの加工精度を誇ります。.