Zrozumienie wszechstronności i produkcji węglika tytanu (TiC)

Węglik tytanu (TiC) wyróżnia się jako wytrzymały materiał wykorzystywany głównie do tworzenia węglików spiekanych, które są niezbędne w sektorze produkcji narzędzi skrawających. Znany ze swojej wyjątkowej twardości i odporności na zużycie, węglik spiekany na bazie TiC jest idealny nie tylko do precyzyjnej obróbki stali, ale jest również bardzo skuteczny w obróbce półprecyzyjnej, zgrubnej i przerywanej zarówno stali, jak i twardego żeliwa.

Proces produkcji węglika spiekanego na bazie TiC

Działalność naszej fabryki: Projektujemy, opracowujemy i produkujemy formy do metalurgii proszków, części z węglików spiekanych, formy do wtrysku proszków, oprzyrządowanie do tłoczenia i precyzyjne części form. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected], 

Proces produkcji węglika spiekanego na bazie TiC obejmuje zaawansowane techniki, takie jak spiekanie w fazie ciekłej. Początkowo proszek TiC jest łączony z proszkami niklu (Ni) lub kobaltu (Co) w skrupulatnie obliczonych proporcjach. Mieszanina ta jest poddawana mieleniu na mokro w młynie kulowym, a następnie suszona, mieszana ze środkiem smarnym i prasowana pod ogromnym ciśnieniem w zakresie od 150 MPa do 200 MPa. Powstały w ten sposób kompakt, często nazywany zielonym kompaktem, poddawany jest procesowi wstępnego spiekania w temperaturach od 760 do 870°C, po którym następuje końcowe spiekanie próżniowe w oszałamiającej temperaturze od 1250°C do 1900°C.

Kluczowe czynniki wpływające na wydajność stopów na bazie TiC

1. Zawartość niklu: W stopach TiC-Ni-Mo zwiększenie zawartości Ni zwiększa wytrzymałość stopu na zginanie, ale zmniejsza jego twardość, gdy zawartość molibdenu (Mo) jest utrzymywana na stałym poziomie.
2. Zawartość molibdenu: I odwrotnie, wzrost zawartości Mo, przy stałym poziomie Ni, zwiększa wytrzymałość na zginanie ze względu na rolę Mo w poprawie zwilżalności fazy wiążącej do TiC.
3. Dodatek innych węglików: Włączenie węglików, takich jak węglik tantalu (TaC), węglik niobu (NbC), i węglik wolframu (WC) generalnie działa jako inhibitor wzrostu ziarna. Podczas gdy dodatek WC znacznie zwiększa wytrzymałość ze względu na lepszą zwilżalność fazy spoiwa do TiC, może nieznacznie zmniejszyć twardość z powodu zgrubienia ziarna.
4. Wielkość ziarna węglika: Preferowane są mniejsze cząstki TiC, ponieważ przyczyniają się one do większej wytrzymałości stopu.
5. Wady strukturalne: Obecność wewnętrznych defektów, takich jak puste przestrzenie, pule Ni i agregaty węglikoazotków, może prowadzić do kruchego pękania, obniżając tym samym wytrzymałość na pękanie. Strategiczne dodanie węglika molibdenu (Mo2C) poprawia strukturę i zwiększa fazę ciekłą podczas spiekania, co pomaga złagodzić powstawanie mikroporów i gruboziarnistych węglików, zwiększając w ten sposób ogólną wytrzymałość.

Analiza wydajności

Wydajność węglików spiekanych na bazie TiC produkowanych w Chinach odzwierciedla znaczący postęp w technologii materiałowej i procesach produkcyjnych, zapewniając, że materiały te spełniają rygorystyczne wymagania nowoczesnego przemysłu. Każdy element i etap procesu produkcyjnego ma kluczowe znaczenie dla ostatecznych właściwości narzędzia, zapewniając producentom przewagę konkurencyjną w zastosowaniach wymagających wysokich obciążeń.

Dzięki zrozumieniu tych skomplikowanych szczegółów oraz wpływu różnych dodatków i procesów, branże mogą lepiej wykorzystywać węglik tytanu w celu poprawy wydajności i trwałości narzędzi skrawających, co ostatecznie prowadzi do bardziej zrównoważonych i opłacalnych praktyk produkcyjnych.