Направляющие штифты и втулки для штампов | Производитель прецизионных изделий
Прецизионные направляющие штифты и направляющие втулки для штамповочных матриц. Доступны марки K20 карбид, HSS, SKD51. Индивидуальная обработка с использованием карбида вольфрама чистотой 99,9%. Прямая поставка с завода.
- Информация
| Атрибуты продукта | |
| Название: Штамповка умирают части, | Марка: K20, HSS, SKD51 |
| Происхождение: Китай | Содержание основного металла: 99.9% |
| Содержание примесей: 0.1% | Размер частиц: 20-40 меш |
| Обработка: Шлифование, электроэрозионная обработка, резка проволокой | Настраиваемый: Да |
| Твердость: 72-95 HRA | Точность: 0,003 мм |
В штамп Формы, направляющие втулки и направляющие стойки служат в качестве основных позиционирующих и направляющих элементов, обеспечивая точное выравнивание верхней и нижней форм во время работы. Благодаря своей исключительной твердости, износостойкости и прочности на сжатие, материалы из карбидов вольфрама являются идеальным выбором для изготовления этих направляющих компонентов. Использование направляющих втулок и стоек из карбидов вольфрама значительно увеличивает срок службы форм, одновременно снижая частоту технического обслуживания и замены.
Недорогие индивидуальные решения. Наша фабрика занимается проектированием, разработкой и производством форм для порошковой металлургии, карбидных деталей, форм для литья под давлением, штамповочных инструментов и прецизионных деталей для форм.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Электронная почта: [email protected]
При изготовлении направляющих втулок и стоек из карбида вольфрама необходимы тщательные процессы шлифовки и полировки для соблюдения строгих допусков на размеры и стандартов качества поверхности. Это требует не только использования передового обрабатывающего оборудования, но и богатого технологического опыта. Кроме того, соответствующая термообработка и обработка поверхности могут еще больше повысить их эксплуатационные характеристики.
Использование направляющих втулок и опор из карбида вольфрама значительно повышает общую производительность и эффективность производства штамповочных форм, снижая тем самым производственные затраты. Их преимущества особенно ярко проявляются в области высокоточных и высокоскоростных штамповочных операций. Благодаря постоянному совершенствованию технологии материалов и методов обработки, перспективы применения карбида вольфрама в производстве пресс-форм могут стать еще более широкими.
