Matrices de metal duro para conformado en frío Mecanizado a medida
En la fabricación moderna, los procesos de conformado en frío son indispensables en el sector del procesamiento de metales debido a su eficacia, precisión y rentabilidad. Como equipo central de la conformación en frío, la calidad de [...]
En la fabricación moderna, los procesos de conformado en frío son indispensables en el sector del procesamiento de metales debido a su eficacia, precisión y rentabilidad. Como equipo central de la conformación en frío, la calidad de las matrices de metal duro determina directamente el rendimiento y la vida útil de los productos finales.

Soluciones personalizadas a bajo precio. Nuestra fábrica se dedica al diseño, desarrollo y fabricación de moldes para metalurgia de polvos, piezas de carburo, moldes de inyección de polvos, herramientas de estampado y piezas de moldes de precisión.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Correo electrónico: [email protected]
La característica única del conformado en frío es que no requiere calentamiento durante todo el proceso, lo que permite moldear el material a temperatura ambiente. Este método incluye principalmente las siguientes áreas de aplicación clave:
- Procesado de chapas metálicas: Mediante técnicas precisas de estampado y plegado, se pueden dar formas complejas con exactitud.
- Gofrado: Utilización de la presión de los troqueles para conseguir un estampado fino de texto y motivos.
- Dibujo: Inducir la deformación plástica de materiales metálicos sometidos a tensión para crear la forma deseada.
- Extrusión: Aplicación de presión a través de matrices para hacer fluir el material y formar formas transversales específicas.

En el proceso de personalización de las matrices de conformado en frío de metal duro, es fundamental tener en cuenta múltiples factores, como las características del material, la distribución de la tensión y los requisitos de precisión. Las matrices de alta calidad no sólo garantizan la precisión dimensional y la calidad superficial de los productos, sino que también mejoran significativamente la eficiencia de la producción y reducen los costes de fabricación.
Entradas relacionadas
- Núcleo de matriz de carburo para tuercas: diseño de base plana de alta precisión
- Matrices de carburo para remaches de forja en frío: Guía de fabricación
- Matrices de extrusión de carburo de tungsteno: matrices de alta precisión
- Matrices de carburo para la fabricación de botones para prendas de vestir





