China Venta Caliente Matrices de Pulvimetalurgia para Piezas de Cerradura

En la industria de fabricación de cerraduras, la calidad de las matrices pulvimetalúrgicas afecta directamente a la calidad y la eficacia de producción de los componentes de las cerraduras. Las piezas de las cerraduras tienen elevados requisitos de estabilidad dimensional, resistencia mecánica al desgaste y consistencia estética. El proceso pulvimetalúrgico se ha convertido en un importante método de producción en la industria de las cerraduras debido a su capacidad para lograr la fabricación en masa de estructuras complejas, la alta tasa de utilización de materiales y las ventajas de eficiencia. Entre los componentes pulvimetalúrgicos más comunes de las cerraduras se encuentran los cilindros, las placas de apertura, los rotores, las piezas de posicionamiento y los componentes estructurales de soporte.

Nuestras matrices pulvimetalúrgicas se centran en la formación de componentes básicos para cerraduras civiles, industriales e inteligentes, compatibles con diversas piezas de cerraduras, como cilindros, lengüetas y pernos de cerraduras, que abarcan materiales en polvo de acero inoxidable, hierro y cobre. Con características de alta precisión y eficiencia, los moldes ayudan a los fabricantes a formar piezas de cerraduras de estructura compleja en un solo paso, lo que reduce significativamente los procedimientos de procesamiento posteriores, disminuye los costes de fabricación y mejora la consistencia del producto.

Soluciones personalizadas a bajo precio. Nuestra fábrica se dedica al diseño, desarrollo y fabricación de moldes para metalurgia de polvos, piezas de carburo, moldes de inyección de polvos, herramientas de estampado y piezas de moldes de precisión.
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Diseño y mecanizado de matrices de metalurgia de polvos para piezas de bloqueo

Los moldes suelen adoptar estructuras de prensado flotante con múltiples punzones para abordar la compleja estructura y las finas dimensiones de las piezas de las cerraduras. Para los cuerpos de cerradura de acero inoxidable, los moldes están configurados con punzones superiores, matrices intermedias, punzones inferiores fijos y múltiples punzones inferiores flotantes, combinados con componentes de mandril para lograr un posicionamiento y prensado precisos mediante asientos de puente y dispositivos de ajuste. El diseño de la estructura “un molde, doble cavidad” resuelve eficazmente el problema de la inclinación unilateral de la fuerza del punzón inferior, mejorando la estabilidad y la eficacia de la producción.

Optimización de la selección de materiales para matrices pulvimetalúrgicas de piezas de bloqueo de bajo coste

La industria de la cerradura se caracteriza por una evidente producción en serie, múltiples especificaciones y modelos, grandes variaciones dimensionales y una gran sensibilidad a los costes. Por lo tanto, los ciclos de desarrollo de moldes, la vida útil de los moldes y los costes de cambio de moldes afectan significativamente a la competitividad de las empresas. Matrices pulvimetalúrgicas puede reducir en gran medida las necesidades de procesamiento secundario y mejorar la eficiencia de la capacidad. Por lo tanto, los materiales de los moldes de piezas de bloqueo pueden seleccionarse entre diferentes grados de acero de coste según los requisitos del cliente, satisfaciendo aplicaciones tanto para lotes pequeños como para grandes volúmenes para lograr opciones de ahorro de costes, como carburo de tungsteno, acero de alta velocidad en polvo, acero para rodamientos, acero para herramientas, superaleaciones con base de níquel, etc.

Las cerraduras son productos de consumo de ciclo largo con elevados requisitos de fiabilidad. Seleccionar proveedores de troqueles pulvimetalúrgicos maduros en la producción en serie puede reducir los costes generales, mejorar la consistencia y mejorar el rendimiento del producto en el mercado. Nuestra empresa está dispuesta a convertirse en un socio de apoyo estable para la industria de las cerraduras con servicios de procesamiento personalizados.

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Matrices pulvimetalúrgicas para elementos de fijación

Los elementos de fijación tienen una demanda extremadamente alta en las industrias de maquinaria, construcción, electrodomésticos, automoción y herramientas, y su proceso de producción debe equilibrar la consistencia de los lotes, las tolerancias dimensionales y la fiabilidad del montaje. El proceso pulvimetalúrgico se ha aplicado ampliamente en la fabricación de tuercas, casquillos, piezas de posicionamiento, estructuras autoblocantes y piezas geométricas especiales debido a sus ventajas de alto índice de utilización del material, capacidad para formar estructuras geométricas complejas e idoneidad para la fabricación en serie.

Las matrices pulvimetalúrgicas determinan directamente la consistencia dimensional, la distribución de la densidad y la precisión de conformado de las piezas. Los elementos de fijación hacen hincapié en las tolerancias de coincidencia durante el montaje, por lo que las matrices de pulvimetalurgia para elementos de fijación deben equilibrar la resistencia al prensado, la suavidad de desmoldeo y el diseño de compensación de la contracción por sinterización. Si el diseño del molde no es razonable, pueden producirse problemas de calidad como la desviación del diámetro del orificio, la distorsión del perfil de la rosca o la deformación por sinterización.

Prestación de servicios de diseño y mecanizado de matrices pulvimetalúrgicas para tornillería

Los moldes adoptan estructuras de combinación multipunzón y diseños de desmoldeo innovadores. Los componentes principales incluyen conjuntos de punzones superiores, matrices intermedias, conjuntos de punzones inferiores y mandriles. Para las tuercas con roscas internas, se puede adoptar la tecnología de conformado por extracción lateral del núcleo, mecanizando directamente las roscas en el punzón inferior para conformarlas en un solo paso durante el prensado, eliminando las operaciones de torneado y reduciendo los costes de fabricación al reducir los procesos. Para piezas de paredes finas y múltiples escalones, el diseño del molde puede optimizar el punzón superior de conformado integral en una combinación de punzón exterior superior y punzón interior superior, dispersando eficazmente la presión lateral durante el prensado y mejorando significativamente la vida útil del molde.

Selección del material de las matrices de metalurgia de polvos para tornillería

Los moldes de elementos de fijación deben soportar altas presiones, múltiples impactos cíclicos y desgaste, por lo que generalmente se utilizan acero rápido, acero rápido en polvo o carburo de tungsteno como materiales para moldes, combinados con tratamiento térmico al vacío, templado criogénico profundo, nitruración o tecnología de recubrimiento para mejorar la vida útil resistente al desgaste. Los revestimientos habituales, como TiCN, CrN o DLC, pueden reducir significativamente los coeficientes de fricción y mejorar la suavidad del desmoldeo.

Las matrices pulvimetalúrgicas son equipos indispensables para la fabricación de elementos de fijación a gran escala. La selección de proveedores de moldes con experiencia técnica y capacidad de procesamiento puede ayudar a las empresas a alcanzar objetivos de bajo coste, alta consistencia y alta eficiencia. Nuestra empresa está dispuesta a convertirse en un socio a largo plazo en la industria de elementos de fijación con servicios de procesamiento personalizados.

No dude en consultarnos para la personalización. Le proporcionaremos asesoramiento profesional y un plan de presupuesto basado en sus necesidades específicas.