Materiais para matrizes de corte: como escolher o material certo

A seleção dos materiais para matrizes de corte é influenciada por vários fatores, incluindo as propriedades físicas do material de corte, como dureza, vida útil esperada da matriz, volume de produção e requisitos do produto, como desempenho e precisão. As matrizes de corte são ferramentas essenciais na indústria de conformação de metais, utilizadas para cortar peças de chapas metálicas em formas específicas. A escolha do material certo para essas matrizes é crucial tanto para o desempenho quanto para a relação custo-benefício.

Fatores-chave que devem influenciar a sua escolha do material da matriz de corte

1. Consideração do tempo de vida do molde:

   • Embora a vida útil de uma matriz seja um fator significativo, não deve ser o único critério. A escolha do aço ou do carboneto deve ser feita tendo em conta o equilíbrio entre o custo e a vida útil prevista da ferramenta nos ciclos de produção.

2. Tipo de material a carimbar:

   • O material da peça de trabalho influencia grandemente a seleção do material da matriz. Para materiais mais macios, como o alumínio e o cobre, pode ser suficiente um material de matriz menos robusto. No entanto, os materiais mais duros, como o aço carbono e o aço para molas, requerem matrizes feitas de materiais com maior resistência ao desgaste e dureza para suportar as tensões da estampagem.

3. Volume de produção:

   • O tamanho do lote das peças que estão a ser produzidas desempenha um papel crucial. Para séries mais pequenas, um material menos durável pode ser economicamente mais viável. Para uma produção de grande volume, investir numa matriz feita de carboneto de alta qualidade ou de aços para ferramentas avançados pode reduzir a necessidade de substituições frequentes.

4. Caraterísticas físicas da peça estampada:

   • A complexidade da forma, tamanho, espessura e tolerâncias dimensionais necessárias da peça exigem uma análise cuidadosa. Formas mais complexas e precisas podem exigir materiais de matriz de qualidade superior para manter a precisão e reduzir o desgaste ao longo do tempo.

5. Considerações sobre os custos:

   • Avaliar a proporção dos custos de material em relação ao custo total de fabrico do molde. Se o molde for complexo e dispendioso de maquinar, um aço de molde de desempenho mais elevado que possa inicialmente ser mais caro pode, em última análise, ser rentável devido à sua vida útil mais longa e às necessidades de manutenção reduzidas.

6. Requisitos de dureza e resistência da matriz:

   • As arestas de corte das matrizes de corte precisam de manter uma elevada dureza e resistência ao desgaste, especialmente quando se trata de materiais duros. No entanto, também têm de possuir uma tenacidade suficiente para evitar lascas ou fissuras sob tensões operacionais.

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