Как полировать матрицы и инструменты из карбида вольфрама?

В связи с твердость поверхности карбида вольфрама, которая обычно превышает 90 HRA, полировка представляет собой довольно сложную задачу. Полировка поверхности обычно может быть выполнена с помощью традиционных методов полировки, в то время как для полировки сложных форм или внутренних отверстий требуется современное полировальное оборудование. Наша компания может достичь шероховатости поверхности Ra0,005 после прецизионной полировки карбида вольфрама.

I. Традиционные техники полировки

Традиционная полировка - это самый базовый метод обработки, включающий в себя следующие этапы:

Недорогие индивидуальные решения. Наша фабрика занимается проектированием, разработкой и производством форм для порошковой металлургии, карбидных деталей, форм для литья под давлением, штамповочных инструментов и прецизионных деталей для форм.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Электронная почта: [email protected]

1. Предварительное измельчениеСначала необходимо провести грубую и тонкую шлифовку. Грубое шлифование используется для исправления неровностей поверхности, а тонкое шлифование устраняет глубокие следы шлифовки, подготавливая поверхность к последующей полировке.
2. Полировка металлографической наждачной бумагойИспользуйте металлографическую наждачную бумагу различной зернистости для постепенной шлифовки поверхности, удаляя заусенцы и крупные неровности. Следите за равномерным давлением, чтобы избежать чрезмерного локального шлифования.
3. Тонкая полировка с помощью полировальной пастыВыберите профессиональные полировальные пасты, такие как W5-7, W8-10 или W20, и используйте их с обезжиренной ватой или мягкими деревянными палочками для детальной полировки. Для обычных круглых внутренних отверстий можно выполнить вращательную полировку на токарном станке.

Полировальная паста с различными размерами ячеек

Уровни SPI, соответствующие значениям Ra, и полировальные инструменты

II. Продвинутые техники полировки

1. Ультразвуковая полировкаЭтот метод использует высокочастотную вибрационную энергию для нанесения микронарезов на поверхность заготовки с помощью полировальных абразивов. Он особенно подходит для полировки сложных форм и замысловатых внутренних отверстий. В качестве полировальных материалов можно использовать алмазную пасту или шлифовальные круги из смолы.
2. Полировка потоком абразиваЭта технология позволяет добиться зеркальной отделки за короткое время путем циклического выдавливания и шлифования жидкими абразивами. Это позволяет значительно снизить усилие формования и продлить срок службы заготовки.

III. Ключевые моменты в управлении технологическими процессами

1. Подготовка
   • Очистите и обезжирьте заготовку
   • Выберите подходящие полировальные инструменты и материалы в зависимости от требований к обработке
   • Подтвердите размеры заготовки и требования к шероховатости
2. Управление процессом
   • Строго контролируйте скорость и давление полировки
   • Контролируйте температуру обработки, чтобы избежать перегрева
   • Регулярно проверяйте результаты полировки и оперативно корректируйте параметры
3. Постобработка
   • Тщательно очистите, чтобы удалить остатки
   • Выполните сушку
   • Для проверки качества используйте тестер шероховатости поверхности

Благодаря выбору подходящих методов полировки и строгому контролю параметров процесса, проблемы полировки штампы из карбида вольфрама & инструментальные средства могут быть эффективно преодолены, достигая желаемой чистоты поверхности. Точность полировки в нашей компании может достигать от Ra0,02 до Ra0,005. На практике рекомендуется выбирать подходящую комбинацию методов полировки в зависимости от конкретных характеристик заготовки, чтобы обеспечить баланс качества и эффективности.