Квадратные инструменты, изготовленные из инструментальной стали порошковой металлургии

Инструментальная оснастка для порошковой металлургии из квадратной инструментальной стали специально разработана для производства высокоточных деталей из квадратной инструментальной стали с плотной структурой. Как профессиональный производитель оснастки для порошковой металлургии, мы предоставляем услуги по обработке на заказ, предлагая высокоточные решения по формовке квадратных накладок, квадратных втулок, квадратных структурных деталей и других изделий для механических частей, аппаратных инструментов, автомобильных компонентов и смежных отраслей.

Наша оснастка широко используется в исследованиях и производстве изделий из инструментальной стали, порошковой металлургии, сверхпроводящих материалов, аккумуляторов, редкоземельных материалов, передовой керамики и других новых материалов. Благодаря передовым процессам порошковой металлургии мы достигаем одноэтапной прецизионной формовки квадратных деталей из инструментальной стали, эффективно сокращая последующие операции механической обработки, значительно снижая производственные затраты и обеспечивая постоянство размеров и стабильность изделий.

Недорогие индивидуальные решения. Наша фабрика занимается проектированием, разработкой и производством форм для порошковой металлургии, карбидных деталей, форм для литья под давлением, штамповочных инструментов и прецизионных деталей для форм.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Электронная почта: [email protected]

Услуги по проектированию и обработке инструмента для порошковой металлургии

Для решения проблемы концентрации напряжений на углах и краях при распаковке квадратных компактов, которая может легко привести к образованию внутренних трещин, в нашей оснастке используется композитная конструкция. К основным компонентам относятся матрица, верхний пуансон, нижняя плита пуансона, внешняя втулка матрицы и ограничительная втулка. Усовершенствованная конструкция разъемной матрицы состоит из четырех опорных пластин, собранных встык, в сочетании с конической наружной втулкой, которая меньше в верхней части и больше в нижней. Во время распалубки матрица и компактный материал выдавливаются вместе, что позволяет избежать прямого воздействия огромного сопротивления распалубке на компактный материал. Это идеально решает проблемы с распалубкой и дефектами внутренних трещин, вызванными отсутствием углов вытяжки в квадратных компактах. Основные компоненты обрабатываются квалифицированными инженерами с допусками, достигающими ±0,002 мм.

Выбор инструментального материала

Наши инструментальные материалы изготавливаются преимущественно из инструментальной стали SKD11 и инструментальной стали для порошковой металлургии, упрочненной вакуумной закалкой, глубокой криогенной обработкой и прецизионной шлифовкой, что позволяет достичь твердости HRC58-62 с превосходным сопротивлением сжатию и износостойкостью. Полости обрабатываются из цельных кованых заготовок, что обеспечивает достаточную жесткость корпуса штампа. Допуски на размеры контролируются в пределах ±0,002 мм, а отклонение от квадратуры не превышает 0,005 мм, что обеспечивает аккуратные углы и равномерные размеры готовых изделий. Поверхности матриц обрабатываются зеркальной полировкой и покрытием TiN для снижения адгезии порошка и улучшения плавности формования. Для условий уплотнения порошка, требующих высокой долговечности и устойчивости к высоким температурам, используется материал из карбида вольфрама для увеличения срока службы.

Для получения котировок или оценки технологического процесса, пожалуйста, предоставьте чертежи изделий, требования к материалам и предполагаемый объем производства. Наша команда инженеров предоставит профессиональные решения по обработке и индивидуальные предложения на основе вашей информации, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью продукции.

Пожалуйста, не стесняйтесь консультироваться с нами по вопросам настройки. Мы предоставим профессиональные консультации и составим план с учетом ваших конкретных потребностей.