Jak polerować matryce i narzędzia z węglika wolframu?

Ze względu na twardość powierzchni węglika wolframu, która zazwyczaj przekracza 90 HRA, polerowanie jest sporym wyzwaniem. Polerowanie powierzchni można zwykle wykonać przy użyciu tradycyjnych technik polerowania, podczas gdy do polerowania złożonych kształtów lub otworów wewnętrznych wymagany jest zaawansowany sprzęt do polerowania. Nasza firma może osiągnąć wykończenie powierzchni Ra0,005 po precyzyjnym polerowaniu węglika wolframu.

I. Tradycyjne techniki polerowania

Tradycyjne polerowanie jest najbardziej podstawową metodą obróbki, obejmującą głównie następujące etapy:

Działalność naszej fabryki: Projektujemy, opracowujemy i produkujemy formy do metalurgii proszków, części z węglików spiekanych, formy do wtrysku proszków, oprzyrządowanie do tłoczenia i precyzyjne części form. Whatsapp:+8618638951317. E-mail: [email protected], 

1. Obróbka wstępna szlifowaniaNajpierw konieczne są procesy szlifowania zgrubnego i dokładnego. Szlifowanie zgrubne służy do korygowania nierówności powierzchni, podczas gdy szlifowanie dokładne dodatkowo eliminuje głębokie ślady szlifowania, przygotowując powierzchnię do późniejszego polerowania.
2. Polerowanie metalograficznym papierem ściernymUżyj metalograficznego papieru ściernego o różnej ziarnistości, aby stopniowo szlifować powierzchnię, usuwając zadziory i większe nierówności. Należy zachować ostrożność, aby stosować równomierny nacisk w celu uniknięcia nadmiernego miejscowego szlifowania.
3. Dokładne polerowanie pastą polerskąWybierz profesjonalne pasty polerskie, takie jak W5-7, W8-10 lub W20 i używaj ich z odtłuszczoną bawełną lub miękkimi drewnianymi patyczkami do szczegółowego polerowania. W przypadku regularnych okrągłych otworów wewnętrznych można wykonać polerowanie rotacyjne na tokarce.

Pasta polerska o różnych rozmiarach oczek

Poziomy SPI odpowiadające wartościom Ra i narzędziom polerskim

II. Zaawansowane techniki polerowania

1. Polerowanie ultradźwiękoweMetoda ta wykorzystuje energię drgań o wysokiej częstotliwości do wykonywania mikroskrawania na powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą polerskich materiałów ściernych. Jest ona szczególnie odpowiednia do polerowania złożonych kształtów i skomplikowanych otworów wewnętrznych. Jako materiały polerskie można stosować pastę diamentową lub ściernice żywiczne.
2. Przepływowe polerowanie ścierneTechnika ta pozwala uzyskać lustrzane wykończenie w krótkim czasie dzięki cyklicznemu wytłaczaniu i szlifowaniu płynnymi materiałami ściernymi. Może to znacznie zmniejszyć siłę rozformowywania i wydłużyć żywotność obrabianego przedmiotu.

III. Kluczowe punkty kontroli procesu

1. Przygotowanie
   • Oczyść i odtłuść obrabiany przedmiot
   • Wybór odpowiednich narzędzi i materiałów do polerowania w oparciu o wymagania dotyczące przetwarzania
   • Potwierdzenie wymiarów obrabianego przedmiotu i wymagań dotyczących chropowatości
2. Kontrola procesu
   • Ścisła kontrola prędkości i ciśnienia polerowania
   • Monitorowanie temperatury przetwarzania w celu uniknięcia przegrzania
   • Regularne sprawdzanie wyników polerowania i szybkie dostosowywanie parametrów
3. Przetwarzanie końcowe
   • Dokładne czyszczenie w celu usunięcia pozostałości
   • Przeprowadzić suszenie
   • Użyj testera wykończenia powierzchni do weryfikacji jakości

Wybierając odpowiednie metody polerowania i ściśle kontrolując parametry procesu, wyzwania związane z polerowaniem matryce z węglika wolframu i oprzyrządowanie można skutecznie pokonać, osiągając pożądane wykończenie powierzchni. Precyzja polerowania naszej firmy może osiągnąć Ra0,02 do Ra0,005. W praktyce zaleca się wybór odpowiedniej kombinacji technik polerowania w oparciu o specyficzne cechy przedmiotu obrabianego, aby zapewnić równowagę jakości i wydajności.