Chiny Gorąca sprzedaż matryca do metalurgii proszków do części zamków

W branży produkcji zamków jakość matryc do metalurgii proszków ma bezpośredni wpływ na jakość i wydajność produkcji elementów zamków. Części zamków mają wysokie wymagania dotyczące stabilności wymiarowej, odporności na zużycie mechaniczne i spójności wyglądu. Proces metalurgii proszków stał się ważną metodą produkcji w branży zamków ze względu na jego zdolność do masowej produkcji złożonych struktur, wysoki stopień wykorzystania materiału i zalety w zakresie wydajności. Typowe komponenty zamków wykonane w procesie metalurgii proszków obejmują cylindry zamków, płytki chwytające, wirniki, części pozycjonujące i strukturalne elementy nośne.

Nasze matryce do metalurgii proszków koncentrują się na formowaniu podstawowych komponentów do zamków cywilnych, przemysłowych i inteligentnych, kompatybilnych z różnymi częściami zamków, takimi jak wkładki bębenkowe, języki zamków i rygle zamków, obejmujące materiały proszkowe na bazie stali nierdzewnej, żelaza i miedzi. Dzięki wysokiej precyzji i wydajności, formy pomagają producentom formować części zamków o złożonej strukturze w jednym kroku, znacznie redukując kolejne procedury przetwarzania, obniżając koszty produkcji i poprawiając spójność produktu.

Niskie ceny rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Nasza działalność fabryczna obejmuje projektowanie, opracowywanie i produkcję form do metalurgii proszkowej, części z węglika spiekanego, form do wtrysku proszku, narzędzi do tłoczenia i precyzyjnych części form.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-mail: [email protected]

Projektowanie i obróbka matryc w metalurgii proszków dla części blokujących

Aby sprostać złożonej strukturze i drobnym wymiarom części zamków, formy zwykle przyjmują konstrukcje z pływającym tłoczeniem z wieloma stemplami. W przypadku korpusów zamków ze stali nierdzewnej, formy są skonfigurowane z górnymi stemplami, środkowymi matrycami, stałymi dolnymi stemplami i wieloma pływającymi dolnymi stemplami, w połączeniu z elementami trzpienia w celu uzyskania precyzyjnego pozycjonowania i prasowania za pomocą gniazd mostkowych i urządzeń regulacyjnych. Konstrukcja “jedna forma, podwójna wnęka” skutecznie rozwiązuje problem jednostronnego przechylania się dolnego stempla, poprawiając stabilność i wydajność produkcji.

Tania optymalizacja doboru materiału matrycy w metalurgii proszków

Branża zamków charakteryzuje się oczywistą produkcją masową, wieloma specyfikacjami i modelami, dużymi różnicami wymiarowymi i wysoką wrażliwością na koszty. Dlatego też cykle rozwoju form, ich żywotność i koszty wymiany znacząco wpływają na konkurencyjność przedsiębiorstwa. Matryce do metalurgii proszków może znacznie zmniejszyć potrzeby w zakresie przetwarzania wtórnego i poprawić wydajność. W związku z tym, materiały do formowania części blokujących mogą być wybierane spośród różnych gatunków stali kosztowej zgodnie z wymaganiami klienta, spełniając wymagania zarówno dla małych partii, jak i dużych ilości, aby osiągnąć oszczędność kosztów, takich jak węglik wolframu, proszkowa stal szybkotnąca, stal łożyskowa, stal narzędziowa, nadstopy na bazie niklu itp.

Zamki to produkty konsumenckie o długim cyklu życia i wysokich wymaganiach w zakresie niezawodności. Wybór dojrzałych dostawców matryc z metalurgii proszków do masowej produkcji może obniżyć ogólne koszty, poprawić spójność i zwiększyć wydajność rynkową produktu. Nasza firma jest gotowa stać się stabilnym partnerem wspierającym branżę zamków dzięki dostosowanym usługom przetwarzania.

-

Matryce do metalurgii proszków do elementów złącznych

Elementy złączne cieszą się niezwykle wysokim popytem w przemyśle maszynowym, budowlanym, AGD, motoryzacyjnym i narzędziowym, a ich proces produkcji musi równoważyć spójność partii, tolerancje wymiarowe i niezawodność montażu. Proces metalurgii proszków jest szeroko stosowany w produkcji nakrętek, tulei, części pozycjonujących, konstrukcji samoblokujących i specjalnych części geometrycznych ze względu na jego zalety w postaci wysokiego stopnia wykorzystania materiału, zdolności do tworzenia złożonych struktur geometrycznych i przydatności do produkcji masowej.

Matryce do metalurgii proszków bezpośrednio określają spójność wymiarową, rozkład gęstości i dokładność formowania części. Elementy złączne kładą nacisk na dopasowanie tolerancji podczas montażu, dlatego matryce do metalurgii proszków muszą równoważyć wytrzymałość na ściskanie, gładkość rozformowywania i kompensację skurczu spiekania. Jeśli konstrukcja formy jest nierozsądna, mogą wystąpić problemy z jakością, takie jak odchylenie średnicy otworu, zniekształcenie profilu gwintu lub deformacja spiekania.

Usługi projektowania i obróbki matryc do metalurgii proszków elementów złącznych

Formy przyjmują konstrukcje z kombinacją wielu stempli i innowacyjne projekty rozformowywania. Podstawowe komponenty obejmują górne zestawy stempli, środkowe matryce, dolne zestawy stempli i trzpienie. W przypadku nakrętek z gwintem wewnętrznym można zastosować technologię bocznego formowania rdzeniowego, bezpośrednio obrabiając gwinty na dolnym stemplu w celu jednoetapowego formowania podczas prasowania, eliminując operacje toczenia i zmniejszając koszty produkcji poprzez redukcję procesów. W przypadku części wielostopniowych i cienkościennych, konstrukcja formy może zoptymalizować zintegrowany górny stempel formujący w kombinację górnego stempla zewnętrznego i górnego stempla wewnętrznego, skutecznie rozpraszając nacisk boczny podczas prasowania i znacznie poprawiając żywotność formy.

Wybór materiału matrycy do metalurgii proszków elementów złącznych

Formy elementów złącznych muszą być odporne na wysokie ciśnienie, wielokrotne cykliczne uderzenia i zużycie, dlatego jako materiały do form stosuje się zazwyczaj stal szybkotnącą, proszkową stal szybkotnącą lub węglik wolframu, w połączeniu z próżniową obróbką cieplną, głębokim odpuszczaniem kriogenicznym, azotowaniem lub technologią powlekania w celu zwiększenia odporności na zużycie. Powszechnie stosowane powłoki, takie jak TiCN, CrN lub DLC, mogą znacznie zmniejszyć współczynniki tarcia i poprawić gładkość formowania.

Matryce do metalurgii proszków są niezbędnym sprzętem do produkcji elementów złącznych na dużą skalę. Wybór dostawców form z doświadczeniem technicznym i możliwościami przetwarzania może pomóc przedsiębiorstwom osiągnąć cele związane z niskimi kosztami, wysoką spójnością i wysoką wydajnością. Nasza firma jest gotowa stać się długoterminowym partnerem w branży elementów złącznych, oferując usługi przetwarzania dostosowane do indywidualnych potrzeb.

Zachęcamy do konsultacji z nami w celu dostosowania. Zapewnimy profesjonalne doradztwo i plan wyceny w oparciu o konkretne potrzeby.