Hassas Dişli Toz Metalurjisi Takım Üreticisi

Profesyonel bir hassas dişli tozu metalurjisi takım üreticisi olarak şirketimiz, çeşitli yüksek hassasiyetli dişlilerin seri üretimi için özelleştirilmiş işleme hizmetleri ve güvenilir kalıp çözümleri sunmaktadır. Mekanik şanzıman alanında, hassas dişliler, ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlayan temel bileşenlerdir. Toz metalurjisi dişlileri, yüksek şekillendirme doğruluğu, yüksek malzeme kullanım oranı ve mükemmel parti tutarlılığı nedeniyle otomotiv iletim sistemlerinde, ev aletleri tahrik mekanizmalarında ve endüstriyel makine ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. İlgili toz metalurjisi dişli kalıpları, uzun vadeli istikrarlı çalışma gereksinimlerini karşılamak için son derece yüksek hassasiyete ve aşınmaya dayanıklı kullanım ömrüne sahip olmalıdır.

Dişli Toz Metalurjisi Kalıplama Uygulamaları

Ürünlerimiz bahçe aletleri, elektrikli el aletleri, otomotiv parçaları, mobilya donanımı, ofis makineleri ve daha birçok alanda hizmet vermektedir. Toz metalürjisi teknolojisi sayesinde, müşterilerimize 12 volttan 40 volta kadar matkap dişli kutusu platformları ve ötesindeki çeşitli ihtiyaçları kapsayan yüksek hassasiyetli, yüksek mukavemetli, düşük gürültülü dişli ve şanzıman sistemi çözümleri sunabiliyoruz.

Düşük fiyatlı özel çözümler. Fabrika işimiz, toz metalurjisi kalıpları, karbür parçalar, toz enjeksiyon kalıpları, damgalama takımları ve hassas kalıp parçaları tasarlamayı, geliştirmeyi ve üretmeyi içerir.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 E-posta: [email protected]

Dişli Toz Metalurjisi Kalıp Tasarımı ve İşleme Hizmetleri Sağlanması

Kalıplar, karmaşık şekilli dişlilerin şekillendirme zorluklarını etkili bir şekilde ele alan çoklu zımba koordineli presleme yapısı tasarımını benimser. Temel bileşenler arasında üst presleme kalıbı, orta kalıp, alt presleme kalıbı ve çoklu presleme mandrelleri bulunur. Her bir kalıp setine giren çoklu presleme mandrelleri sayesinde, pres damgalama sırasında eş eksenlilik sağlanarak dişlilerin eksenel doğruluğu garanti edilir. Göbekli veya ağırlık azaltma delikli dişliler için kalıp tasarımı, bu yapıların tek bir presleme işleminde oluşturulmasını sağlayarak sonraki işleme prosedürlerini azaltır.

Dişli Kalıp Malzemesi Seçimi

Temel kalıp bileşenleri, vakum ısıl işlem ve derin kriyojenik stabilizasyon süreçleriyle işlenen WC-Co tungsten karbür ve ASP-60 toz yüksek hız çeliği kullanır ve hem yüksek aşınma direnci hem de mükemmel tokluk ile HV2800'ün üzerinde sertlik elde eder. Boşluklar, artı veya eksi 0,003 milimetre içinde kontrol edilen boyut toleransları ile beş eksenli bağlantı işleme ve ultra hassas taşlama işlemleriyle işlenir. Toz metalürjisi dişli kalıpları tipik olarak yüksek hız çeliği, tungsten karbür veya yüksek dereceli takım çeliğini temel malzeme olarak kullanır ve vakum ısıl işlemi, nitrürleme, derin kriyojenik işlem, kaplama ve diğer işlemlerle birleştirilerek kalıpların yüksek sertliğe, talaş önleyici özelliklere ve boyutsal kararlılığa sahip olmasını sağlar. Yüksek performanslı kalıp malzemeleri, dişli presleme hassasiyetinde tutarlılık sağlamak için gereklidir.

İhtiyaç analizinden kalıp tasarımına, malzeme seçimine, üretim işlemeye ve son hata ayıklamaya kadar kapsamlı özelleştirilmiş işleme hizmetleri sunarak kalıpların müşteri üretim gereksinimlerine mükemmel şekilde uymasını sağlıyoruz. Uzaktan teknik destekle, işletmelerin üretim maliyetlerini düşürmelerine ve pazar rekabet gücünü artırmalarına yardımcı oluyoruz.

Özelleştirme için lütfen bize danışmaktan çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınıza göre profesyonel tavsiyeler ve bir teklif planı sunacağız.