Helisel Dişli Toz Metalurjisi Takım Tasarımı ve Kalıp Sıkıştırma

Şirketimiz, helisel dişli toz metalurjisi takımlarının tasarımı ve üretiminde uzmanlaşmıştır ve müşteriler için karmaşık diş profili oluşturma sorunlarını çözmek için özelleştirilmiş işleme hizmetleri sunmaktadır. Hassas makinelerde, elektrikli aletlerde ve otomotiv şanzıman sistemlerinde helisel dişliler, daha pürüzsüz diş yüzeyi bağlantısı, daha düşük gürültü ve daha yüksek yük taşıma kapasitesi nedeniyle önemli bir konuma sahiptir. Toz metalürjisi prosesi, helisel dişlilerin karmaşık diş profillerine, seri ürün tutarlılığına ve yüksek malzeme kullanımına ulaşmasını sağlayarak onları büyük ölçekli üretim senaryoları için son derece uygun hale getirir.

Helisel dişli toz metalurjisi takımları yüksek hassasiyetli, düşük gürültülü helisel dişlilerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Toz metalürjisi prosesi sayesinde, iç yivli ve kademeli özelliklere sahip ürünler gibi karmaşık yapılara sahip helisel dişliler tek adımda oluşturulabilir, üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken boyutsal tutarlılığı sağlar ve modül 0,3 ila 5,0 milimetre arasındaki tüm özellikleri kapsar.

Helisel Dişli Toz Metalurjisi Takım Tasarımı ve İşleme

Kalıplar, karmaşık diş profillerini ve eşit olmayan yükseklik özelliklerini ele almak için çok zımbalı bir kombinasyon yapısını benimser. Kademeli helisel dişliler için “bir üst ve iki alt” veya “üç üst ve üç alt” zımba konfigürasyonları kullanılır ve çift yönlü presleme elde etmek için yüzer kalıp teknolojisi ile birleştirilerek eşit diş yoğunluğu sağlanır. Temel bileşenler arasında helisel dişi kalıplar ve spiral kılavuz mekanizmaları bulunmaktadır. Dişi kalıp boşluğu, yüksek diş profili doğruluğu için değişken modül tasarım yöntemleri kullanılarak işlenir; spiral kılavuz mekanizması, üst zımbanın presleme sırasında helisel açı boyunca dişi kalıbın içine dönmesini sağlayarak kalıp çarpışma sorunlarını önler. Şirketimiz, diş yüzey açılarının, helis açılarının ve diş yönü geçişlerinin işleme doğruluğunu sağlamak için profesyonel işleme mühendislerine ve modern makinelere sahiptir.

Helisel Dişli Toz Sıkıştırma Takım Malzemesi Seçimi

Temel kalıp bileşenlerinde WC-Co tungsten karbür ve ASP-60 toz yüksek hız çeliği kullanılmakta, vakum sinterleme ve derin kriyojenik işlemle güçlendirilerek HV2800'ün üzerinde sertlik elde edilmektedir. Boşluklar, 0,01 milimetre içinde kontrol edilebilen diş yönü toleransları ve 0,005 ila 0,015 milimetreye kadar hassas boşluklarla beş eksenli bağlantı işleme teknolojisi ile işlenir ve şekillendirme sırasında diş yüzeyinin çizilmesini ve yanlış hizalama sorunlarını etkili bir şekilde önler.

İhtiyaç analizinden kalıp tasarımına, malzeme seçimine, üretim işlemeye ve son hata ayıklamaya kadar kapsamlı özelleştirilmiş işleme hizmetleri sunarak kalıpların müşteri üretim gereksinimlerine mükemmel şekilde uymasını sağlıyoruz. Uzaktan teknik destekle, işletmelerin üretim maliyetlerini düşürmelerine ve pazar rekabet gücünü artırmalarına yardımcı oluyoruz.

Özelleştirme için lütfen bize danışmaktan çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınıza göre profesyonel tavsiyeler ve bir teklif planı sunacağız.