Rivestimento duro in carburo di tungsteno: flusso di processo di saldatura resistente all'usura
Scopri il processo passo dopo passo per la rivestitura resistente all'usura dei prodotti in carburo di tungsteno. Comprendi i metodi di saldatura e le migliori pratiche per rivestimenti durevoli.
Brasatura del carburo di tungsteno: tipicamente utilizzata per saldare prodotti o barre in carburo di tungsteno di piccolo diametro, solitamente per unire il carburo di tungsteno a acciaio rapido o carburo di tungsteno al carburo di tungsteno. Questo processo utilizza il riscaldamento a correnti parassite generando un campo magnetico alternato ad alta frequenza attorno all'asta di carburo di tungsteno, creando corrente alternata e calore ad alta resistenza sul cordone di saldatura per fondere la lega e facilitare la saldatura. A causa dell'effetto pelle della corrente alternata, la corrente si concentra sulla periferia dell'asta, con un calore inferiore al centro, rendendo difficile la fusione della lega e causando difetti quali fori di sabbia e pori, con conseguente bassa resistenza della saldatura. Pertanto, è applicabile solo alla saldatura di piccoli utensili e punzoni con diametri pari o inferiori a φ6.
Fase di preparazione
- Definire chiaramente i requisiti specifici per la tempra dei prodotti in carburo di tungsteno e selezionare metodi di tempra e parametri di saldatura adeguati.
- Scegliere la barra di saldatura in carburo di tungsteno appropriata come materiale di rivestimento, assicurando che la qualità della barra di saldatura sia conforme agli standard.
- Rimuovere accuratamente macchie di olio, ruggine e crepe dalla superficie del pezzo da lavorare per garantire la qualità della saldatura. Per i pezzi con crepe e delaminazioni esistenti, è necessario un trattamento di ricottura per eliminare l'impatto delle sollecitazioni interne sui prodotti in carburo di tungsteno per rivestimenti duri.
- Prima della saldatura, pulire la superficie del materiale di base da eventuali detriti.
- Utilizzare una corrente minore per evitare la rottura dell'arco.
- Per strati di saldatura più spessi, l'indurimento può essere ripetuto.

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Fase di saldatura
Utilizzando un alimentatore automatico di materiale in lega, rivestire direttamente con particelle di carburo di tungsteno (WC) la superficie del pezzo in lavorazione. Particelle di carburo di tungsteno non si depositano sul fondo dello strato di rivestimento duro, ma vengono fusi direttamente sulla superficie del pezzo. Durante la saldatura, si consiglia di utilizzare corrente continua e una corrente più bassa. Poiché il rivestimento della bacchetta di saldatura in carburo di tungsteno è spesso, il riscaldamento può causare la caduta di piccoli pezzi del rivestimento, pertanto è necessaria particolare attenzione nella selezione e nel controllo della corrente. Attraverso un'operazione meccanizzata, le particelle di lega di carburo di tungsteno possono essere distribuite uniformemente dall'alto verso il basso nello strato di rivestimento resistente all'usura, migliorando la resistenza all'usura dopo il raffreddamento.
Post-elaborazione
Ispezionare il pezzo temprato per verificare che lo strato di tempra sia uniforme e privo di difetti. Eseguire le lavorazioni successive necessarie, come la rettifica e la lucidatura, per soddisfare i requisiti di utilizzo del pezzo. Il processo di tempra delle barre di saldatura in carburo di tungsteno, attraverso questa serie di passaggi, può formare uno strato di tempra con elevata durezza e resistenza all'usura sulla superficie del pezzo, migliorandone così la durata e la vita utile.








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