Desain Alat Metalurgi Serbuk Roda Gigi Heliks & Pemadatan Die

Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam desain dan pembuatan perkakas metalurgi serbuk roda gigi heliks, menyediakan layanan pemrosesan yang disesuaikan untuk memecahkan masalah pembentukan profil gigi yang kompleks bagi pelanggan. Pada mesin presisi, perkakas listrik, dan sistem transmisi otomotif, roda gigi heliks menempati posisi penting karena pengikatan permukaan gigi yang lebih halus, kebisingan yang lebih rendah, dan daya dukung beban yang lebih tinggi. Proses metalurgi serbuk memungkinkan roda gigi heliks mencapai profil gigi yang kompleks, konsistensi produk batch, dan pemanfaatan material yang tinggi, sehingga sangat cocok untuk skenario produksi skala besar.

Roda gigi heliks perkakas metalurgi serbuk dirancang khusus untuk memproduksi roda gigi heliks dengan presisi tinggi dan kebisingan rendah. Melalui proses metalurgi serbuk, roda gigi heliks dengan struktur kompleks dapat dibentuk dalam satu langkah, seperti produk dengan splines internal dan fitur berundak, yang secara signifikan mengurangi biaya produksi sekaligus memastikan konsistensi dimensi, yang mencakup spesifikasi lengkap dari modul 0,3 hingga 5,0 milimeter.

Solusi kustom dengan harga terjangkau. Bisnis pabrik kami mencakup desain, pengembangan, dan produksi cetakan metalurgi bubuk, bagian karbida, cetakan injeksi bubuk, alat cetak stamping, dan bagian cetakan presisi.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Email: [email protected]

Desain dan Pemesinan Alat Metalurgi Serbuk Roda Gigi Heliks

Cetakan mengadopsi struktur kombinasi multi-punch untuk mengatasi profil gigi yang kompleks dan fitur ketinggian yang tidak sama. Untuk roda gigi heliks berundak, konfigurasi pukulan “satu atas dan dua bawah” atau “tiga atas dan tiga bawah” digunakan, dikombinasikan dengan teknologi cetakan mengambang untuk mencapai pengepresan dua arah, memastikan kepadatan gigi yang seragam. Komponen inti meliputi helical female dies dan mekanisme pemandu spiral. Rongga cetakan betina diproses menggunakan metode desain modul variabel untuk akurasi profil gigi yang tinggi; mekanisme pemandu spiral memastikan pukulan atas berputar ke dalam cetakan betina di sepanjang sudut heliks selama pengepresan, menghindari masalah tabrakan cetakan. Perusahaan kami memiliki insinyur pemrosesan profesional dan mesin modern untuk memastikan akurasi pemrosesan sudut permukaan gigi, sudut heliks, dan transisi arah gigi.

Pemilihan Bahan Perkakas Pemadatan Serbuk Roda Gigi Heliks

Komponen cetakan utama menggunakan tungsten carbide WC-Co dan baja kecepatan tinggi bubuk ASP-60, yang diperkuat melalui sintering vakum dan perawatan kriogenik dalam, mencapai kekerasan di atas HV2800. Rongga diproses melalui teknologi pemesinan hubungan lima sumbu, dengan toleransi arah gigi yang dapat dikontrol dalam 0,01 milimeter, dan jarak bebas yang tepat hingga 0,005 hingga 0,015 milimeter, yang secara efektif menghindari goresan pada permukaan gigi dan masalah ketidaksejajaran selama proses pembentukan.

Kami menyediakan layanan pemrosesan khusus yang komprehensif, mulai dari analisis kebutuhan hingga desain cetakan, pemilihan material, permesinan produksi, dan debugging akhir, untuk memastikan cetakan benar-benar sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan. Dengan dukungan teknis jarak jauh, kami membantu perusahaan mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing pasar.

Jangan ragu untuk berkonsultasi dengan kami untuk penyesuaian. Kami akan memberikan saran profesional dan rencana penawaran berdasarkan kebutuhan spesifik Anda.