Come lucidare gli stampi e gli utensili in carburo di tungsteno?

A causa del durezza superficiale del carburo di tungsteno, che in genere supera i 90 HRA, la lucidatura è piuttosto impegnativa. La lucidatura superficiale può essere solitamente completata utilizzando tecniche di lucidatura tradizionali, mentre per lucidare forme complesse o fori interni sono necessarie attrezzature di lucidatura avanzate. La nostra azienda è in grado di ottenere una finitura superficiale di Ra0,005 dopo la lucidatura di precisione del carburo di tungsteno.

I. Tecniche di lucidatura tradizionali

La lucidatura tradizionale è il metodo di lavorazione più elementare e comprende principalmente le seguenti fasi:

Soluzioni personalizzate a prezzi contenuti. La nostra attività industriale comprende la progettazione, lo sviluppo e la produzione di stampi per metallurgia delle polveri, parti in carburo, stampi per iniezione di polveri, utensili per stampaggio e parti di stampi di precisione.
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1. Pretrattamento di macinazioneIn primo luogo, sono necessari i processi di sgrossatura e rettifica fine. La rettifica grossolana serve a correggere le irregolarità della superficie, mentre la rettifica fine elimina ulteriormente i segni di rettifica profondi, preparando la superficie per la successiva lucidatura.
2. Lucidatura con carta vetrata metallograficaUtilizzare carta vetrata metallografica di grana variabile per levigare progressivamente la superficie, rimuovendo le bave e le irregolarità più grandi. Fare attenzione ad applicare una pressione uniforme per evitare un'eccessiva levigatura locale.
3. Lucidatura fine con pasta lucidanteScegliere paste lucidanti professionali come W5-7, W8-10 o W20 e usarle con cotone sgrassato o bastoncini di legno morbido per una lucidatura dettagliata. La lucidatura rotazionale su un tornio può essere eseguita per i fori interni circolari regolari.

Pasta per lucidare con maglie di diverse dimensioni

Livelli SPI corrispondenti ai valori Ra e agli strumenti di lucidatura

II. Tecniche di lucidatura avanzate

1. Lucidatura a ultrasuoniQuesto metodo utilizza energia vibrazionale ad alta frequenza per eseguire microtagli sulla superficie del pezzo con abrasivi lucidanti. È particolarmente indicato per la lucidatura di forme complesse e fori interni intricati. Come materiali di lucidatura si possono utilizzare mole in pasta diamantata o in resina.
2. Lucidatura a flusso abrasivoQuesta tecnica consente di ottenere una finitura a specchio in breve tempo attraverso l'estrusione ciclica e la rettifica con abrasivi fluidi. Può ridurre significativamente la forza di sformatura e prolungare la vita utile del pezzo.

III. Punti chiave del controllo di processo

1. Preparazione
   • Pulire e sgrassare il pezzo in lavorazione
   • Selezionare gli strumenti e i materiali di lucidatura adatti in base ai requisiti di lavorazione.
   • Confermare le dimensioni del pezzo e i requisiti di rugosità
2. Controllo del processo
   • Controllare rigorosamente la velocità e la pressione di lucidatura
   • Monitorare la temperatura di lavorazione per evitare il surriscaldamento
   • Controllare regolarmente i risultati della lucidatura e regolare tempestivamente i parametri.
3. Post-elaborazione
   • Pulire accuratamente per rimuovere i residui
   • Eseguire il trattamento di essiccazione
   • Utilizzare un tester di finitura superficiale per la verifica della qualità

Scegliendo metodi di lucidatura appropriati e controllando rigorosamente i parametri di processo, le sfide della lucidatura matrici in carburo di tungsteno & tooling possono essere efficacemente superati, ottenendo la finitura superficiale desiderata. La precisione di lucidatura della nostra azienda può raggiungere Ra0,02 a Ra0,005. In pratica, si raccomanda di scegliere una combinazione adeguata di tecniche di lucidatura in base alle caratteristiche specifiche del pezzo da lavorare, per garantire un equilibrio tra qualità ed efficienza.